MPPO（PPO塑料 ），化名：(聚苯醚)，英文名称:poly(phenylene oxide)，比重:1.07克/立方厘米，成型收缩率:0.3-0.8%，成型温度：260-290℃，干燥条件：130℃ 4小时，mppo结构为玻璃化温度约210℃ ，熔融温度257℃ ，密度0.96～1.06克/厘米3。实用聚苯醚的分子量为 2～5万，结晶度约 50%，优点是高度耐水和耐蒸汽性。

MPPO（PPO塑料 ）

化名：(聚苯醚)

英文名称:poly(phenylene oxide)

比重:1.07克/立方厘米

成型收缩率:0.3-0.8%

成型温度：260-290℃

干燥条件：130℃ 4小时

聚苯醚

polyphenylene oxide

聚苯醚

在 132 ℃的高压蒸汽容器内处理 200 次，抗拉和抗冲击强度没有显著变化，此外它还具有尺寸稳定性好 、蠕变小 、高绝缘性等特点 ，长期使用温度为－127～120℃，无负荷间断工作可达 200℃，与一般热固性塑料水平相当。

聚苯醚由2，6-二甲基苯酚在铜盐 （如氯化亚铜）和胺的粘合催化剂作用下，在空气或纯氧中进行氧化偶合聚合而成。

聚苯醚易于加工成型，挤出、注射和模压均可。用于制造医疗器械代替不锈钢，能承受蒸汽消毒，也用于机械和电子零部件、绝缘材料等。聚苯醚与聚苯乙烯共混改性物在美国商品名Noryl，并可加20%～30% 玻璃纤维、碳纤维等增强，是一种性能优良的工程塑料和绝缘材料。

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

MPPO

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

PPO树脂及MPPO工程塑料，突出的性能特点使其在诸多领域得到广泛应用。但是，由于受合成PPO树脂的来源及价格限制，国内外许多企业仅能进行小规模的研发和生产，国内外市场的消费量和增长速度远远低于其它四类通用工程塑料，用于尖端领域的PPO工程塑料更处于限制之列。近10多年以来，降低PPO树脂价格，实现PPO树脂的稳定供货，成为国内改性工程塑料行业和终端用户的共同期盼。

聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘等性能，但由于PPO流动性较差，通常与其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（简称MPPO），是目前工程塑料领域最典型与用量最大的工程塑料合金。MPPO具有优良的综合性能和成型加工性能，因而在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及军事等领域具有广泛的用途，成为开发国家的核心材料之一。与其它四种通用工程塑料相比，中国PPO及MPPO与世界开发国家的技术水平与产业化差距最大。

PPO工程塑料的市场一般以单体、PPO树脂与MPPO三种型态出现，通常由MPPO最常出现。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料规模与产量比PBT略低，居第5位。近3年来，随着经济的复苏及MPPO新市场机会的出现，特别是电子信息用壳体材料及高性能印制电路板用交联PP合金的强劲市场需求，导致世界三大PPO生产公司（GE、日本三菱瓦斯化学、旭化成）纷纷扩大其生产规模。到2002年，世界2，6--二甲基苯酚单体生产能力达25万吨/年以上，PPO树脂的总产量达到23.6万吨；MPPO的总生产能力达到46.5万吨，实际产量约为40万吨左右，产值约为13亿美元。从规模、产量与市场来看，GE公司一直占主导地位，约占全世界的80%。

MPPO产品