Q235B级含 C≤0.20% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045(经需方同意,碳含量可不大于0.22%)
Q235C级含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
利用双层辉光离子
渗金属技术,在该钢表面进行
Mo-
Cr共渗,随后进行超饱和渗碳、淬火及回火复合处理,Mo-Cr共渗层厚度在100微米以上,表面Mo含量可达20%,Cr含量达到10%,超饱和渗碳表面含碳量超过2.0%,表面成分接近
钼系高速钢,淬火及回火后
表面硬度高达1300HV,超过一般冶金
高速钢。
磨损试验表明,
摩擦系数随着
接触应力的增加而增大,平均
相对耐磨性是
GCr15渗碳淬火钢的2.2倍。
2、曾经选用
GCr15、
9SiCr、
T8及
45钢,由于工件有咬模、
粘模现象发生,锻胚很难从模具中冲出来,致使
冲头产生
塑性变形、弯曲和断裂,寿命较短,每10件冲头约冲螺栓800~1200件;后采用Q235钢做冲头材料,经淬火后不回火直接使用,硬度为36~40
HRC,每十件冲头能冲螺栓2000件以上,而且失效形式为塑性变形,解决了冲头在使用中碎裂的现象,保证了操作者的
人身安全。