电子管中不用加热方式而发射电子的阴极。一般利用光电发射，场致发射或二次发射来供给电子。光电管、稳压管、氖管等的阴极都是冷阴极。习惯上常只把场致发射的阴极称为冷阴极。冷阴极光源是一种在霓虹灯的制作工艺基础上，进一步提高对电极、粉管、制作工艺、老练以及配套电源等一系列与光源制作有关的整体规格，所产生的高端冷阴极低气压辉光放电光源。

凡不用加热方式而获得电子发射的阴极称为冷阴极。在电子工业中已得到广泛应用的冷阴极主要有三种：

1、以光为能源导致电子发射的光电阴极，用于光电倍增管等器件中。

2、以电子轰击固体导致固体电子发射的二次发射体，用于正交场放大管和电子倍增器等器件中。

3、以强电场为能源导致固体电子发射的场致发射阴极和隧道阴极。

此外，冷阴极还有正在大力开展研制的负电子亲和力发射体等。由于冷阴极不需要加热，省掉了用于加热的电源，可以缩小器件和设备的体积，并排除了因热造成的许多其他不利于器件工作和寿命的因素，因此这类阴极具有很大的发展前途。

冷阴极在同样亮度下相对于常规光源如白炽灯、T5管等更加节省能耗，并且可以根据需要进行调光达到场所所需的亮度。不但颜色缤纷艳丽，而且平均寿命更是高达30000小时，性价比远高于常规光源。同样的亮度，冷阴极灯耗电仅为软管灯（白炽灯）的20%，节省能耗80%。

电极：采用高功率瓷环电极。电极杯选用进口纯铁经过多次冲压、深孔镀镍而成，在其内壁喷涂高效电子粉，外口配备瓷环保护，降低阴极位降和阴极溅射，提高灯管寿命，节能高效。

真空工艺：灯管真空采用“勇电企业”自行开发的数字化真空充气，检测软件，配合进口真空泵组，数据化仪表系统，可设定充气压力、轰击电流、轰击温度，使灯管具有高品质和一致性。

老练：灯管经过12小时的合适工作电流老练测试，确保灯管出厂时充分老练和亮度一致性。

粉管：采用高强度铅玻璃管和高亮度三基色（稀土）荧光粉经先进棉胶烤管涂粉工艺制作而成。

整个涂粉工艺流程采用先进自动质量监控生产线，具有机械强度高、热加工性能稳定、粉层厚度均匀、化学稳定性高、光衰小、亮度高等特点。

发光源理同于霓虹灯，其实霓虹灯即为冷阴极灯的一种，只是霓虹灯生产、选材比较混杂，没有同一的标准，统一的数据。而冷阴极灯的选材加工工艺，生产设备，有较高的要求，做到了工厂化、标准化、灯具化。

1、构造和原理

冷阴极灯的全称是冷阴极荧光灯，是一种低气压辉光气体放电灯，两端电极的温度相对较低，简称冷阴极灯。冷阴极灯与霓虹灯发光机理相同，冷阴极灯是高质量的霓虹灯。

冷阴极灯灯管内含有适量的水银和惰性气体，灯管内壁涂有荧光粉，两端各有一个电极。当高电压加在灯管两端后，电极无需加热便开始放电，水银会因电子或充人惰性气体的原子等相互碰撞而被激活，激发辐射出253.7nm的紫外光，紫外光激发涂在管内壁上的荧光粉产生可见光。因荧光物质的组成材料不同，能发出不同颜色的光。冷阴极灯结构如图1所示：

2、特点

（1）灯管细小，结构简单，易加工（直管、L形、U形、环形等），灯管外观如图2所示。

（2）灯管表面温升小。

（3）灯管表面亮度高。

（4）方便调光，耐闪烁，适合色彩变幻。

（5）发光均匀，显色性好。

热阴极为电子管中由于加热而发射电子的’阴极。可分为纯金属（如钨）阴极、钍钨阴极、氧化物阴极、钡钨阴极、储备阴极、溃制阴极等。纯金属阴极及钍钨阴极工作温度较高，虽发射效率较低，但耐离子轰击，因此适用于大、中型功率的电子管。氧化物阴极的发射效率高，工作温度低，一般适用于小功率电子管。当电子管在脉冲状态下运用时，氧化物阴极能供给比连续运用时大得多的发射电流，因此也常用于产生大功率脉冲的电子管中。阴极加热方式有直热式和间热式两种。

直热式阴极就是电子管的灯丝，大都做成V形、W形和螺旋形等。当灯丝因有电流通过而被加热到一定温度时，就发射电子。间热式阴极由一个外表面上敷有氧化物涂层的镍制套管，和装在套管内而与套管相绝缘的金属丝（热丝）组成。金属丝（热丝）本身并不发射电子，只起使阴极加热的作用。利用交流电加热的小功率电子管多采用这种阴极。