司泵员是专门负责操作维护各种泵类设备的工作人员，一般要持上岗证才可上岗，需懂得设备结构、设备原理、设备性能、设备
用途的。
简介定义
专门负责操作维护各种泵类设备。一般要持上岗证才可上岗，需懂得设备结构、设备原理、设备性能、设备用途的。
工种定义
按照规程要求从事泵类操作，为生产提供可靠的输送能力。
职责任务
负责泵在开、停、维护保养、设备完好和环境卫生，认真做好运行检查和记录，为检修提供数依据。
适用范围
司泵员为化工生产通用工种。适用于机泵操作人员，包括真空泵、离心泵、柱塞泵、齿轮泵等。
技术等级
本工种分为初、中二个技术等级
司泵员职责
油库司泵员职责
二、打开电源开关，检查电压是否正常。
三、打开油泵入口阀门和冷却水，启动电机。
四、当泵运转正常后，缓慢打开油泵出口。
五、收发油期间，经常看泵体是否发热，电流、压力表是否正常，出现问题及时汇报。
六、收发结束后，先停泵，关上冷却水，再切断电源。
七、定期搞好泵房卫生，保持泵房清洁。
八、对油泵进行定期维护，保证每台油泵处于最佳状态。
九、做好详尽记录，写清每次作业、停泵时间，每台泵维护次数、时间等。
泵房司泵员职责范围
1．熟悉泵房机器设备（电动机。内燃机、水泵以及仪表、水源电源等）的 构造性能，经常检查维修，时刻保持戒备状态。
3．经常保持水池、水塔有足够的蓄水量，非消防用水须经处、库防火负责人批准，并在
消防队布置了预防措施后方得使用，用后尚应及时补足蓄水量。
4．经常与消防队保持密切联系，积极参加消防训练和
演习。
5．保持泵房和机器设备清洁，油布、油纱、油污工作服、手套等及时清理， 送至安全处存放。
6．值班时严守岗位，禁止无关人员进出
泵房，更不允许乱动机器设备。
加油站司泵员职责
1 悉和掌握泵房设备的技术状况，做到“四懂三会”。即懂原理、懂结构、懂性能、 懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。使设备经常处于良好的技术状态。
2 悉泵房的工艺流程和阀门操作程序，严格执行泵房的管理规则和技术规定。严格 按照操作规程操作。
3 遵守油库各项规章制度，切实做好防火、防暴，防止铁器碰撞，确保安全完成接 卸任务。
4 作业前，应进行充分的准备工作；作业中，要坚守岗位，精力集中，与参加作业 的其他人员及时联络，防止跑冒漏油；作业后，切断电源，关好设备清理现场。
5 随时检查泵房内电器线路、可燃气体浓度、温度、压力报警器的完好情况。
6 负责作业场所消防器材的日常维护保养。
7 认真填写作业和检查纪录。
8 经常清扫泵房，保持室内整洁。
消防泵房司泵员职责
一、熟悉泵房机器设备的构造性能和电路安装情况，经常检查维修，保证随时起动，运转正常。
二、熟悉准确地开闭闸门，出水迅速，保证消防用水。
三、经常保持水池、水塔有充足的蓄水量，非消防用水须经处防火小组负责人批准（指专设消防泵单位），并在消防队布置了预防措施后方得使用，用后应及时补足蓄水量。
四、经常保持泵房和机器设备清洁，室内禁放易燃易爆物品。
五、值班时坚守岗位，禁止无关人员进入泵房，更不允许乱动机器设备。
操作规程
空压机
1 开
车前检查一切防护装置和
安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。
2 检查各处的润滑面是否合乎标准。
3 安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
4 当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。
5 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10min，方能投入正常工作。
6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。
7 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。
9 冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行，高压 电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。
10 非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃 易爆物品。
11 工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。
12 空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85dB(A)。
鼓风机
1 运转前，将各进口调节阀关闭，检查设备各部分螺栓是否紧固，电机及启动开关接线是否 良好。
2 运转前，用手空转联轴器一次，先合电源，待电机启动后再开风闸，并检查轴承，开电机 温度不得超过 65℃。
3 运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落。
4 对于容积式鼓风机防噪声装置必须齐全有效，否则不准开车。
冷冻机
1、操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。
2、冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3、冷冻机在运转中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。
4、冷冻机运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。
5、冷冻机运转过程中，发现严重缺水或其他特别情况时，应采取紧急停车，立即按下停止按钮，迅速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15min后停止冷却水。
6、充氨操作时，必须遵守以下事项。
（1）将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。
（2）充氨量应不超过充氨容积的80%。
柴油机
1、启动前的准备工作
（1）向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后，认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盅油位及各部紧固螺栓，确认无误，并且油水温度不低于20℃时，方可进行启动。
（2）各系统管路闸门应处于开通或关闭状态。
（3）传动机构的连接螺栓应紧固良好。
（4）置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵及排污阀。
（5）启动外
循环水泵、
润滑油泵、燃油泵，循环水泵及油压符合要求时，一人操作，一人协助进行启动。
2、柴油机的启动和运行
（1）停车超过24min，须打开试动阀，并启动润滑油泵，手动盘车一圈，自由启动电机拖动柴油机空转数圈，以排出缸内的油和水。然后关闭试动阀，合好前离合器。
（2）启动燃油泵，放出管路中的空气，油压在规定范围内，方可进行正式启动。
（3）察看启动电源的电压是否正常后，按下“启动”按钮，待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动
润滑油泵，并关闭扫气泵及排污阀，穿好前离合器销钉。
（4）不能启动时，应认真判明原因，原因不明，不应再次启动，连续启动不应超过三次，间隔时间不应少于2min，第三次仍不能启动时，应认真分析检查，确认排放故障后，允许第四次启动。
（5）接到准备并列的信号后，以整步表为准，调整柴油机转速，并列后，以联络信号绿灯为标志。发出正常信号，逐步加大油量，以增加有功负荷。正常运行中严禁使用故障停车开关或按钮。每小时记录一次主机运行情况。
（6）对于用压缩空气启动的汽罐，必须定时检查试验，安全阀应保持灵敏。
3、停车与维护保养
（1）接到“准备解列”的信号，进行减速卸载。解列后，使机器逐步减速降温，听机器有无异常声音并确定其部位和原因后停车。
（2）正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车)，关闭外
循环水泵。
（3）停车超过1h以上时，须进行甩车。
（4）停车后，根据运行情况，进行维护保养，保持设备状态良好，清洁卫生。
（5）每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查，发现问题及时处理。
4、注意事项
（1）值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作，做到勤听、勤看、勤检查，严格遵守安全技术操作规程。
（2）值班人员应该认真填写交班记录，对机组运行中的问题，要力所能及地当班处理，并详细对下一班书面交代，对于关键问题及时向领导汇报。
（3）所用工具用完后，要清点归位，对丢失遗忘的工具和零件要查明去向。
（4）主机房内禁止吸烟，工作场地保持卫生，并积极采取措施消除噪声。