塑料贴面板又称三聚氰胺树脂装饰板或装饰防火板。塑料贴面板是将底层纸、装饰纸等用酚醛树脂及三聚氰胺树脂浸泡后，经干燥、组胚、热压后形成的。他具有丰富图案逼真、耐磨、耐烫、耐酸碱耐腐蚀、防火、易清洁等特点。

三聚氰胺装饰板贴面是用分别浸有三聚氰胺树脂和酚醛树脂的几种胶膜纸压制成的装饰板(又称塑料贴面板)对人造板进行贴面。

三聚氰胺装饰板贴面的特点是表面平整、光洁；质地坚硬、耐磨，热稳定性好，耐热、耐烫；化学稳定性好，耐水、酸、碱等腐蚀；色调鲜艳、美观、图案多样；经久耐用，使用、维护方便，是一种性能良好的装饰材料，应用广泛。其缺点是成本高，制造工艺较复杂。

三聚氰胺装饰板中的原纸有两个作用：一是增强作用，利用其纤维状构造提高装饰板强度和补偿纯聚合物合成带来的脆性；二是装饰性。

装饰板中纸的重量高达65%，故纸的重量不仅影响装饰板重量，还关系到浸胶机的生产效率。根据纸在装饰板中的作用，分为表层纸、装饰纸、遮盖纸和基层纸等。

(1)表层纸：表层纸是铺在装饰纸上面的，是装饰板的表面层。其主要作用是保护装饰纸免受机械损伤和化学浸蚀，并使装饰板表面高度透明，坚硬耐磨。要求此纸洁白纯净，纸薄，湿强度大，断裂强度高，浸胶性能好(表层纸浸胶量为装饰纸的4倍)，定量为21～22g/m2(定量是指纸张每平方米面积的质量)。

(2)装饰纸：装饰纸的主要作用如下：

a．装饰制品表面。要求此纸印刷性能好，着色均匀，能印刷鲜艳，美观大方的图案，且具有高度的耐光性和加工过程的稳定性。 、

b．遮住酚醛树脂的暗色底层。

C．提高装饰层的强度。

一般装饰纸定量为80～1509/m2。

(3)遮盖纸：遮盖纸放在浅色装饰纸的下面，以遮盖住深色的底层，使之不显露于装饰板的表面上，要求其遮盖力强。一般定量70～lOOg/m2为好。因其呈白色，所以又称钛白纸。

(4)基层纸：基层纸是装饰板的基材，主要作用是提供装饰板的厚度和强度。因此要求其有较高的强度。一般定量150～1609/m2为好，俗称牛皮纸。

(1)三聚氰胺树脂三聚氰胺树脂是由三聚氰胺与甲醛缩合而成的树脂，在加热加压条件下即可固化，以形成高度耐磨、耐水、耐化学药品(稀酸、稀碱、有机溶剂)腐蚀的透明物。用三聚氰胺树脂生产的装饰板表面具有耐热、耐磨、耐烫、耐脏、耐腐蚀、耐水等良好的使用性能。

三聚氰胺树脂的主要缺点之一是固化后发脆。降低其脆性的方法是进行增塑处理，如三聚氰胺一鸟粪胺一甲醛树脂、尿素一三聚氰胺一甲醛树脂。经改性处理的三聚氰胺树脂具有流展性增强、成本降低、脆性降低、固化速度加快等优点。所以生产上常采用改性三聚氰胺树脂。

(2)酚醛树脂为了提高三聚氰胺装饰板的强度，并降低成本，常用酚醛树脂浸渍底层纸。酚醛树脂的优点是强度大，耐水、耐热、耐腐蚀，化学稳定性高，成本低。主要缺点是颜色．深，不透明。

铺模配坯：上述各种纸经浸渍干燥后，剪切成张，按纸种分别贮放在干燥通风处。贮放时间不易过久，一般表层纸、装饰纸不超过两天，底层纸不超过10天。 然后，再根据装饰板的品种和要求进行铺模配坯。

铺好后的装饰板坯的正面放置一块镜面不锈钢板，背面为硬质铝板，上下金属板应和板坯的位置对齐。一般情况下铺模配坯都是由手工完成的。

热压制板：铺模配坯后的装饰板坯，平稳的装入热压机内，上下各层对齐，热压板迅速合拢，并通入蒸汽开始升温。当温度上升到140°C时，开始计算热压时间。 在达到加热保温时间前5min时，关闭蒸汽阀门，排出热气，最后在保持压力下通入冷却水，使热压板降至要求的温度，逐渐降压使压板张开出板。

热压的工艺条件：

热压温度：138—140℃

热压时间：20—40min

单位压力：6000—10000kPa

冷却温度：50°C

制品的修整：从热压机卸出的装饰板即可进行锯边，锯边时应注意将板的正面向上，以免板面划伤。在锯边时如果发现有崩裂等现象出现，应及时更换锯片。 为了使装饰板更好的胶贴在人造板的表面上，其背面需要在磨光机上将其背面砂光。

1．基材处理：把待贴面的人造板放在磨光机上砂磨，使其板面平整、厚度均匀一致，砂磨后并将板面木粉除去。如有油污等污斑，也应在贴面前将污斑擦去。另外，基材还要放在同使用条件相同的温、湿条件进行调温、调湿处理。生产单位常放在20一25°C、空气相对湿度为45%一55%下处理1—2周。

2．胶贴：胶粘时使用的胶粘剂有脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯脂乳液胶和橡胶类等胶粘剂，有热固性胶和冷固性胶，其中以脲醛胶应用的最多。

胶贴工艺分为热压胶贴和冷压胶贴，而冷压胶贴优越于热压胶贴，其内应力小。但冷压胶贴时间长。

用脲醛树脂胶进行热压胶贴工艺条件为：

热压温度:105-110°C

单位压力：1000kPa

热压时间：8min

用聚醋酸乙烯酯乳胶进行冷压的工艺条件：

室温：不低于20°C

空气相对湿度：不高于65%

涂胶量：180-260/m2

陈化时间：20min

单位压力：800-1000kPa

加压时间：8-10h

应注意的是冷压胶贴在解除压力后，仍要堆放24h，待胶粘剂充分固化后，方可进行加工，否则会影响胶合强度。

印刷装饰纸贴面就是在被装饰的人造板表面贴面一张木纹或其它花纹图案装饰纸，然后再用透明涂料涂饰表面，或用透聪的塑料薄膜贴在表面。 这种表面装饰方法的主要特点是工艺简单、成本低、装饰性能一般。此法适用于曲面成型的人造板表面装饰。但生产率低，适用于中小型企业生产。

(一)基材表面砂光和装饰纸制备

为了确保贴面质量，被装饰的人造板基材表面要求光滑平整，厚度均匀一致。因此，人造板表面要进行精细的砂光。一般砂纸粒度为180#或200#。若是基材表面质量较差，砂光后还需要进行刮涂腻子，然后再砂光。

装饰纸也要求表面光滑，印刷性能好，并能与基材表面良好的胶合而不分层。一般较厚的纸，虽然印刷性能好，遮盖力强，但容易分层；较薄的纸，胶合牢固，不易分层，但遮盖力不如较厚的纸。要求印刷机精度高。

(二)涂胶贴纸

基材经过砂光除尘后，送入涂胶机涂胶，常用的涂胶机是辊式涂胶机。对胶粘剂要求是既起胶粘剂作用，又能起腻子的填充作用。最好是用热固性树脂和热塑性树脂混合胶粘剂，即三聚氰胺和聚醋乙烯的混合胶。这是因为二者各有其优点，使用效果好。

基材的涂胶量为80一100g/m2。涂胶后，一般采用辊压法将装饰纸贴上。

(三)表面涂饰

对已贴好装饰纸的人造纸，要在装饰纸上进行罩光涂饰。常用的涂饰材料有：硝基纤维漆、氨基醇酸树脂等。

表面涂饰方法有：刷涂、喷涂、淋涂等几种。

(四)涂层干燥和制品最后加工

装饰板表面涂饰后，要涂层进行干燥，因涂料品种不同，其干燥方法也不一样。干燥方法有自然干燥、蒸汽干燥、辐射干燥等均可用。

涂层干燥后，根据制品不同用途，进行最后加工，即水砂、打蜡和抛光等处理。但有的制品不要最后的加工，直接锯边，检验分等入库。