塑木复合材料(WPC)的出现，既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。从生产原料来看，塑木复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。因此塑木复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。塑木复合材料的生产和使用，不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可回收利用，是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的复合材料。

随着全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下

塑木复合材料已被当今世界上许多国家逐步推广应用的绿色环保新型材料。据统计目前世界上塑木复合材料的需求正在不断增加，全球产量已超过150万吨，其中北美产量约100万吨，中国约20万吨，日本近10万吨。德国塑木复合材料用量现已超过7万吨，在欧洲处于领先地位。

在中国，塑木材料是一个非常年轻的新兴环保产业，从2005年起就一直处于高速发展期。塑木复合材料的应用也更为广泛，包括门窗产品、隔热系统、公园长椅、花棚和塔式建筑的太阳能屏幕等，原料包括木粉以及其他纤维素农副产品。中国塑木复合材料用量年平均增速高达30%。随着国内塑木生产研发的技术日益完善，在未来10年内，塑木复合材料除了在建筑装饰与园林景观行业以外，还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域都会有大量的应用。预计2015年中国塑木需求量将达到300亿人民币。市场空间十分巨大。

目前我国塑木复合材料行业发展的总体态势良好，其主要表现有两点：一是塑木产业继续得到国家政策的有力支持，塑木材料制造技术进入《中国资源综合利用技术政策大纲》及《战略性新兴产业发展规划》就是最有力的说明;其次是塑木产业链逐渐形成，全国总产能不断扩大，企业数量及产量持续增长，2010年总产量达到50万吨，已能够与美国在全球塑木业界并驾齐驱。但是，高速发展中的中国塑木产业存在的诸多问题同样不可忽视，主要表现在行业发展不规范;技术整合度不够高，创新推广机制尚未形成;产品应用领域开拓不足，低端同质化产品竞争激烈;标准制定工作落后，阻滞了行业发展;市场推广和营销不均衡。针对这些问题，必须通过综合手段，有选择地逐步解决上述问题，具体包括：一是要大力规范产业发展，以各种积极手段扶持产业健康成长;二是要坚持技术创新整合，推动建立产业技术创新战略联盟;三是在整体加强标准化工作的基础上形成科学淘汰机制，增强企业战略竞争能力;四是要不断开拓新的应用领域，扩大塑木材料的应用范围和影响。

塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。

它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。

其主要特点为：原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。

我们生存的地球，历经了四十几亿年的衍变，才造就了适合生物生存的环境。从过去的一万年开始，地球的生态发生了变化，近一百年来，尤为严重。热带雨林的大量采伐和人类的高速发展，对大气、土壤、水质等都造成了自然生态环境的恶性循环。为了维护地球长期生存的环境，我们应该从经济发展、产业产品及日常生活等环节都要做到符合自然规律，形成良好的生态链,保护我们赖以生存的地球.但人类的生存和发展都需要资源，我们要做的事情是如何去合理利用有限的资源满足人类持续发展的需求，而塑木就是在考虑资源循环的前提下，开发研制出的一种可塑性复合材料，将废木材、废塑料做为原材料，进行再利用，制造新的材料。这种材料经过再生后，无论从质感和手感，都可以替代天然木材和其他复合材的功能及使用范围。

随着我国塑料制品行业产业结构调整不断加快，作为结构调整的方向之一，废旧塑料的回收再利用问题已经成为整个循环产业链的关键，而且也是整个行业技术含量较高、利润较高的一个环节。现阶段，我国废弃塑料及其包装物回收利用率还不到10%，而日本已达到26%。英国《经济学家》统计，美国的城市垃圾循环利用率达到了32%，而在奥地利、荷兰等欧洲国家，垃圾循环利用率达60%以上，英国则为27%。WRAP组织通过计算得出，英国的垃圾循环利用工作将每年的二氧化碳排放量减少了1000～1500万吨。在2005年，循环利用工作将美国的二氧化碳排放量减少了4900万吨。在一些发达国家，有关废旧塑料回收利用的开发研究工作起步早，许多技术已日趋成熟，且产生了很好的效益。在我国，废旧塑料回收行业是个朝阳环保产业，发展潜力很大。 从目前废旧塑料回收利用技术来看，主要通过几个方式来提高废旧塑料制品价值，包括塑木复合制造建筑材料、日杂用品、化工产品、土工材料等。在上述领域中，将塑料合金化，用废旧聚氯乙烯、聚苯乙烯制成的建筑材料有防潮、防腐、隔音、不变质等优点，制作河堤与湖边护岸、门窗、墙（芯）隔板等，可代替木材和水泥，是整个行业未来发展重要方向。 低碳环保塑木材料（WPC）是进入二十一世纪以来国内外推崇并迅速发展的一种新型环保材料。它是由聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等回收的废旧塑料与锯木、秸杆、稻壳、玉米杆等农林废弃物制成，原料中废弃物的利用比例可高达90%，符合国家节能环保的政策导向。由于兼备木材与塑料的双重特性，塑木材料克服了木质材料吸水率高，易变形开裂，易被虫蛀霉变的缺点，具有机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗等优点，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，是未来替代传统木材的新一代节能环保新产品，市场应用前景广泛。

1、木塑材料可以充分发挥自己可塑性强、适用范围广的特点，根据不同原料组合制备不同的产品。除去以往已经比较定型的建材类产品，木塑材料在建材领域中的地板、墙板、门窗和家具的制造上还有非常巨大的发展空间；在建筑工程使用的各类模板中，木塑模板是当前最符合循环使用和环保要求的材料，已经在诸多重点建设中采用，预计到2015年，木塑模板应用可以超过1亿平米。

2、木塑材料生产中新技术应用使其获得了更大的拓展空间，按照目前可以应用的木塑工艺，木塑材料还可以从建筑领域扩充到交通、铁路、航运、汽车、电器、包装等更广泛的层面，成为木材、金属、塑料、陶瓷、水泥、玻璃等传统材料的有力竞争者，在资源利用中最大限度地实现低值化材料向高值化应用领域的转移和推进。