成组技术布局,也称单元式
布局,是指将不同的机器组成
加工中心(工作单元)来对形状和工艺相似的零件进行
加工。成组技术布局和工艺导向布局的相似点是加工中心用来完成特定的
工艺过程,加工中心生产的
产品种类有限。
成组技术布局是将不同的机器分成单元来
生产具有相似形状和工艺要求的
产品。成组技术布局被广泛应用于金属加工、计算机芯片制造和装配作业。成组原则应用的目的是要在生产车间中获得产品原则布置的好处,这些好处包括:
(2)提高操作技能:在一个
生产周期内,工人只能加工有限数量的不同零件,重复程度高,有利于工人快速学习和熟练掌握
生产技能。
(3)减少
在制品和
物料搬运:一个生产单元完成几个生产步骤,可以减少零件在车间之间的移动。
(4)缩短
生产准备时间:加工种类的减少意味着模具的减少,因而可提高模具的更换速度。
(1)将零件分类:该步骤需要建立并维护计算机化的零件分类与编码系统。尽管许多
公司都已开发了简便程序来对零件进行分组,但这项支出仍然很大。
(3)将机器和工艺分组,组成工作单元。在分组过程中经常会发现,有一些零件由于与其他零件联系不明显而不能分组,还有专用设备由于在各
加工单元中的普遍使用而不能具体分到任一单元中去。这些无法分组的零件和设备都放到“公用单元”中。
工艺导向布局适合于处理小批量、顾客化程度高的
生产与服务,其优点是:设备和人员安排具有灵活性;其缺点是:设备使用的通用性要求较高的劳动力熟练程度和
创新,
在制品较多。
其实,工艺导向布局与产品导向布局之间的区别就是
工作流程的路线不同。工艺导向布局中的物流路线是高度变化的,因为用于既定任务的
物流在其
生产周期中要多次送往同一加工车间。产品导向布局中,设备或车间服务于专门的
产品线,采用相同的设备能避免物料迂回,实现物料的直线运动。只有当给定产品或零件的批量远大于所生产的产品或零件种类时,采用产品导向布局原则才有意义。
成组技术布局则是将不同的机器分成单元来生产具有相似形状和工艺要求的
产品。其优点是:改善人际关系,增强参与意识;减少
在制品和
物料搬运及
生产过程中的存货;提高机器
设备利用率;减少机器设备投资与缩短生产准备时间等。