用不燃烧材料制成，从顶棚下垂不小于500 mm的固定或活动的挡烟设施。活动挡烟垂壁系指火灾时因感温、感烟或其它控制设备的作用，自动下垂的挡烟垂壁。 主要用于高层或超高层大型商场、写字楼以及仓库等场合，能有效阻挡烟雾在建筑顶棚下横向流动，以提高在防烟分区内的排烟效果，对保障人民生命财产安全起到一定作用。

1.1定义

用不燃材料制成，垂直安装在建筑顶棚、横梁或吊顶下，能在火灾时形成一定的蓄烟空间的挡烟分隔设施。

1.2分类

1、挡烟垂壁按安装方式分为：

——固定式挡烟垂壁，代号D；

——活动式挡烟垂壁，代号H。

2、挡烟垂壁按挡烟部件材料的刚度性能分为：

——柔性挡烟垂壁，代号R；

——刚性挡烟垂壁，代号G。

1.3规格尺寸

挡烟垂壁的有效下降高度应不小于500mm。

卷帘式挡烟垂壁的单节宽度应不大于6000mm。

翻板式挡烟垂壁的单节宽度应不大于2400mm。

4.2 防烟分区

4.2.1 设置排烟系统的场所或部位应采用挡烟垂壁、结构梁及隔墙等划分防烟分区。防烟分区不应跨越防火分区。

4.2.2 挡烟垂壁等挡烟分隔设施的深度不应小于本标准第4.6.2条规定的储烟仓厚度。对于有吊顶的空间，当吊顶开孔不均匀或开孔率小于或等于25%时，吊顶内空间高度不得计入储烟仓厚度。

4.2.3 设置排烟设施的建筑内，敞开楼梯和自动扶梯穿越楼板的开口部应设置挡烟垂壁等设施。

4.2.4 公共建筑、工业建筑防烟分区的最大允许面积及其长边最大允许长度应符合表4.2.4的规定，当工业建筑采用自然排烟系统时，其防烟分区的长边长度尚不应大于建筑内空间净高的8倍。

公安部GA 533-2012《挡烟垂壁》，该标准于2012年12月1日起实施。升级替代原标准GA 533-2005《挡烟垂壁》。2018年3月国务院成立中华人民共和国应急管理部，根据应急管理部公告 2020年第5号“消防救援领域165项现行行业标准类别由公共安全行业标准调整为消防救援行业标准，代号由“GA”调整为“XF”，顺序号、年代号和内容保持不变”。故，GA 533-2012《挡烟垂壁》修改为XF 533-2012《挡烟垂壁》，以下是2012版标准内容摘录。

5.1 通用要求

5.1.1 外观

5.1.1.1 挡烟垂壁应设置永久性标牌，标牌应牢固，标识内容清楚。

5.1.1.2 挡烟垂壁的挡烟部件表面不应有裂纹、压坑、缺角、孔洞及明显的凹凸、毛刺等缺陷：金属材料的防锈涂层或镀层应均匀，不应有斑剥、流淌现象。

5.1.1.3 挡烟垂壁的组装、拼接或连接等应牢固，符合设计要求，不应有错位和松动现象。

5.1.2 材料

5.1.2.1 挡烟垂壁应采用不燃材料制作。

5.1.2.2 制作挡烟垂壁的金属板材的厚度不应小于0.8mm，其熔点不应低于750℃。

5.1.2.3 制作挡烟垂壁的不燃无机复合板的厚度不应小于10.0mm，其性能应符合GB 25970的规定。

5.1.2.4 制作挡烟垂壁的无机纤维织物的拉伸断裂强力经向不应低于600N，纬向不应低于300N，其燃烧性能不应低于GB 8624A级。

5.1.2.5 制作挡烟垂壁的玻璃材料应为防火玻璃，其性能应符合GB 15763.1的规定。

5.1.3 尺寸与极限偏差

5.1.3.1 挡烟垂壁的挡烟高度应符合设计要求，其最小值不应低于500mm，最大值不应大于企业申请检测产品型号的公示值。

5.1.3.2 采用不燃无机复合板、金属板材、防火玻璃等材料制作刚性挡烟垂壁的单节宽度不应大于2000mm；采用金属板材、无机纤维织物等制作柔性挡烟垂壁的单节宽度不应大于4000mm。

5.1.3.3 挡烟垂壁挡烟高度的极限偏差不应大于±5mm。

5.1.3.4 挡烟垂壁单节宽度的极限偏差不应大于±10mm。

5.1.4 漏烟量

按6.4的规定进行试验，在（200±15）℃的温度下，挡烟部件前后保持（25±5）Pa的气体静压差时，其单位面积漏烟量（标准状态）不应大于25m3（m2•h）；如果挡烟部件由不渗透材料（如金属板材、不燃无机复合板、防火玻璃等刚性材料）制造，且不含有任何连接结构时，对漏烟量无要求。

5.1.5耐高温性能

按6.5的规定进行试验，挡烟垂壁在（620±20）℃的高温作用下，保持完整性的时间不应小于30min。

挡烟垂壁多用在大型商场和超市，是建筑防火规范规定的人流量密集区域的必备防烟装备，其安装验收可参考GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的分部“通风与空调”下的子分部“防排烟系统”相关规定。

挂式挡烟垂壁安装施工（某厂家推荐）

（一）放线定位

（1）挡烟垂壁定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免挡烟垂壁施工和室内装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。以确保挡烟垂壁的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1～2mm。

（二）上部吊杆安装

（1）注意检查丝杆和金属膨胀管的牢固，选用的丝杆和金属膨胀管质量要可靠，打孔位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合金属膨胀管厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

（2）每个丝杆安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是丝杆的中心线必须与铝合金构件中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

（3）所有丝杆安装完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

（三）玻璃安装就位

1.玻璃吊装

玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

（3）在玻璃适当位置安装手动吸盘、侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。

2.玻璃就位

（1）手工或电动将玻璃移近就位位置后，搬运工要听从指挥长的命令操作，使玻璃对准位置徐徐靠近。

（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞吊顶。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。使用手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃上端略低出上部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢上放玻璃时，玻璃能被放入到上框槽口内，要避免玻璃上端与金属槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，将玻璃的孔与铝合金的孔对牢并用对撬螺杆将玻璃和铝构件对穿固定。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

（4）在一个洞口的玻璃挡烟垂壁的全部安装固定以后将搽干净的下封边的铝合金拿出在玻璃的下底边用玻璃胶封边

（五）注密封胶

（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。

（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。

（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

（5）注胶也不宜在低于 5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5mm-4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量。

（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 1mm，常用宽度为 2mm。

（8）密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

（六）表面清洁和验收

（1）将玻璃内外表面清洗干净。

（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。

（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。