无溶剂型环氧涂料属于高固体分涂料，无溶剂型环氧涂料是不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料。

它是双组分涂料，一个组分是环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料，另一个是固化剂。

无溶剂型环氧涂料应采用低分子的液态环氧树脂（如E-44）降低涂料的黏度。若其黏度仍很高，则要加入活性的稀释剂调整黏度，常用稀释剂为甲苯基缩水醚、苯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚等。稀释剂的用量一般小于树脂质量的15 %。当使用活性稀释剂时，应按1︰1摩尔比增加固化剂的用量使环氧树脂固化。

无溶剂型环氧涂料的固化剂常常用多元胺和低分子量的聚酰胺。当用多元胺类作固化剂时，可常温固化，但固化速度缓慢，需加入苯酚、水杨酸、苯甲醇等加速反应。当用低分子量的聚酰胺作固化剂时，可常温或潮湿空气中固化，但在15 ℃以下，环氧涂料也需要加促进剂三（二甲氨基甲基）苯酚（DMP-30）加速固化，用量为聚酰胺的1 %-10 %。聚酰胺固化环氧树脂漆膜性能良好，附着力强，耐磨性，耐水性，耐候性良好，但耐溶剂性差。

无溶剂型环氧涂料的特点如下：

无溶剂型环氧涂料的优点是较环保、无溶剂，一道漆膜厚200-300 μm，耐腐蚀。缺点是使用期限太短，漆膜较脆、黏度大。

① 无溶剂型环氧涂料需要采用专用设备施工，宜采用热喷涂或双口喷枪喷涂；

② 无溶剂型环氧涂料在涂装前需要按比例配合两组分，必要时熟化后施工；

③ 无溶剂型环氧涂料的漆膜干燥一般采用常温干燥，对于绝缘材料的涂覆需要烘干。

无溶剂型环氧涂料最适合涂装通风不良环境的设备，可用于海上采油设备、装载石油、船舱、槽车等，是一种重要的重防腐涂料。