暂时性防护是防止金属制件裸露面在工序间或储存运输期间发生
锈蚀的材料保护
技术，又称
防锈。
防止金属制件裸露面在工序间或储存运输期间发生锈蚀的材料保护技术，又称防锈。机械制品在储运期间一般处于包装状态，所以又称包装防锈或封存防锈。选择暂时性防护的措施时需要考虑被保护材料的种类。钢铁在一般大气中受水和氧的作用而生锈，在工业和海洋大气中更为严重。铜、铝、锌、镁等在某些环境中也会变色、失泽、被腐蚀等。因此，
金属零件在生产工序间和储运期间必须予以保护，以保持其外观、精度和使用性能。生产工序间的防锈时间一般要求数小时或数天不等，运输和储存时的防锈期要求较长，可达数月至数年。进行暂时性防护时还需要考虑防护效率，以便于用户启封，迅速投入使用。
水剂防锈将
水溶性防锈剂溶解于水中制成防锈水剂，可用于工序间防锈或封存防锈。用于水剂防锈的有效成分常包括
亚硝酸钠、铬酸盐、钼酸盐等钝化剂和
硼酸钠、
苯甲酸钠、
三乙醇胺、石油
硫酸钠等。也可加入增粘剂、调整碱度剂等。使用钝化剂时，必须达到各自的临界浓度，否则便会产生严重的局部腐蚀。切削加工所使用的切削液或乳化型切削液中，可加入适量的水溶性防锈剂，以使切削后的工件有一定的防锈性。
油料防锈在20世纪40年代以前，多用凡士林和石蜡油进行暂时防锈保护，但效果不佳，因为它们的透水性和氧溶解度都较大。后来加入油溶性防锈剂或缓蚀剂。这类防锈剂中的极性基团牢固地吸附在金属基体表面，形成屏蔽层，使金属表面与周围环境隔离，阻抑了腐蚀的发生。常用的油溶性防锈剂有
石油磺酸钡、
硬脂酸铝、环烷酸锌和羊毛脂等，可单独或复合使用。配制防锈油料时还常加入
分散剂、
抗氧剂、
消泡剂等辅助剂。防锈油料的选择，须综合考虑机械产品的材质、表面状况、储运条件和期限等。
气相防锈剂防锈气相防锈剂又称
气相缓蚀剂。它是在常温下能缓慢地挥发并抑制金属腐蚀的有机化合物。通常包含
亚硝酸二环己胺和
碳酸环己胺，对钢铁的防锈效果较好，但对铜有侵蚀作用。含
苯骈三氮唑的防锈剂对抑制铜的变色尤为有效。这种防锈剂有多种使用方法：可涂覆纸上成为防锈纸；溶于润滑油内成为气相防锈油，或制成塑料薄膜作为包装材料等。
可剥性塑料防锈用热熔型或溶剂型的塑料为基体配成的可剥性塑料进行防锈，主要用于工具、轴承和有精加工的表面、刃口等制品的防护。可剥塑料的膜具有弹性，可把制品整个包覆在内，既能防锈，又耐机械碰撞，剥除容易，还可回收再用。但对形状过于复杂、带有深孔的机件，则要考虑启封时的方便。
环境封存使大气干燥清洁或改变气氛成分以实现防锈的一种方法。其中包括：①在仓库内储存时去除有害气体如SO2、H2S等,同时使裸露的金属制件表面不落灰尘。相对湿度应在50%以内。②在包装箱内用干燥空气封存防锈。主要是利用干燥剂（如硅胶等），使箱内相对湿度保持在35%以内。干燥剂的用量根据包装材料的透湿度、包装设备的容积、包装内部吸湿材料的种类和数量以及封存时间计算。包装内装有湿度指示剂，以便随时检查和进行必要的处理。③充氮包装封存。在金属密封容器内排除空气充入纯度较高的氮气。这不仅可使金属基体材料不受腐蚀，还可防止有机材料的老化、生霉、变质。封存包装的材料有纸、纺织品、合成材料和各种木材等。