果木炭是木炭的一种，是用果木作为原料，经水分蒸发或干燥阶段炭、预炭化阶段、炭化阶段、煅烧阶段，在隔氧或缺氧环境下，通过生物质干馏热解技术制作成的，一般以苹果木、梨木、板栗枝桠材等为主，果木炭是民用烧烤炭的高端产品。

果木炭不同于木炭，烧烤时可产生一种香味，能量大，点燃快，无烟！可用于烧烤的工业冶炼厂。

由于产品采用果木木质，它的密度较小，所以刚点火时有些爆烈，燃烧起来逐渐减小，但它燃烧时间长，热卡值较高，它在燃烧时会产生一种香味，有能量大，点燃快，无烟的特点！

果木炭广泛应用于食品、制药、化工、冶金、国防、农业及环境保护等诸多领域，也是烧烤、火锅、家用取暖的优质燃料。据有关部门统计，我国工业硅的还原每年需木炭700万吨以上；火锅、烧烤用炭约需300万吨；部分地区取暖用炭150万吨；净化污水用炭万吨；用于出口木炭100万吨。

炭化的原料很多，薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物，如木屑等都可以进行炭化。除木屑为粒状，需采用特殊炭化炉炭化外，其他原料多以木段为主，都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。

炭化原料树种可分为三类：第一类为硬阔叶材，如水青冈、麻栎、苦槠、榆等；第二类为软阔叶材，如杨、柳、椴等；第三类为针叶材，如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质量的木炭，以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用，炭化原料应选用硬阔叶材，而针叶材常用来生产松木炭，用于制造活性炭。

炭化材最好大小均匀，一般要求直径不大于0厘米，若直径太大，应把它劈开，劈裂线长度要求小于12厘米。炭化材的长度以炭化炉或炭窑的高度决定，若大材不劈开，因木材的导热性差，炭化时产生的气体混合物，由木材内部通向外部，所需通过的路径很长，炭化时间也长。会导致木材机械强度下降。

供炭化的薪材多属萌芽林，故最好在秋冬季采伐，此时，树木处于休眠阶段，树液停止流动，根部贮存物质，不受损害，利于来年萌芽更新；而且秋季天气晴朗，相对湿度小，木材含水量低，伐下的薪材易干燥，可缩短炭化时间，减少燃料消耗，生产的木炭裂缝少，质量高。

此外，腐朽木、病害枯死的木的木材，均不宜作炭化原料，因为腐朽木材炭化时，木炭疏松、易碎和容易自燃，大大降低木炭质量。

用30-50mm的木棒直接碳化的叫原木炭，利用锯末、稻壳、药渣、粉碎后的秸秆等废弃物，利用制棒机制成棒再碳化的叫机制棒。

果木炭就是用废弃换代的果树枝干，如苹果、梨树等果树。

我们使用的烧制果木炭的方法有以下几种。

1.普通木炭砖窑

木炭砖窑就是常见的用砖建的木炭窑，这种木炭窑分为水浇窑和干闷窑，窑的样子有所区别，生产的木炭品质也不一样，建个窑的成本大约2000元左右。

2.炭化池

炭化池的投资成本就更低了，主要生产低档低温炭使用，就是在地上挖个坑然后把木柴放进去点火后再覆土炭化的烧法，可能会用水熄灭，这种方法烧制的果木炭品质较差，燃烧时有烟，但成本低，就是个人工费而已。

3.木炭铁窑

木炭铁窑是用钢板或废旧油桶改装的一种新型木炭炭化装置，其好处是炭化时间短，质量好，而且木炭窑可以随时移动，属于移动式碳化装置，但是缺点是投资较大，而且对于工人的技术要求较高，但是使用量呈增长只是，主要问题是对付环保监察，你懂的。

4.干馏木炭窑

其实干馏木炭的救赎没有大家想的那么神奇，无非就是在隔氧状态下外部加热而已，技术很成熟，成本也不高，干馏技术在我国也开始推广，但是所产废液较多，会污染环境。

我国制造果木炭主要是以上几种方法，使用机器也可以制作，但是成本较高。

木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化，是把它放在炭化设备内加热，进行热分解。在热解过程，发生一系列复杂化学反应，产生很多新生产物，木质材料发生了变化。

根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征，炭化过程大体上可分为如下四个阶段。

1. 干燥阶段

这个阶段的温度在20—150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。

2. 预炭化阶段

这个阶段的温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。

3. 炭化阶段

这个阶段的温度为75—400摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。

4. 煅烧阶段

温度上升450—500摄氏度，这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。

应当指出，实际上这四个阶段的界限难以明确划分，由于炭化设备各个部位受热量不同，木质材料的导热系数又较小，因此，设备内木质材料所处的位置不同，甚至大块木材的内部和外部，也可能处于不同热解阶段。