格构梁
建筑学名词
格构加固技术是利用浆砌块石、现浇钢筋混凝土或预制预应力混凝土进行边坡坡面防护,并利用锚杆或锚索加以固定的一种边坡加固技术。
格构作用
广泛采用,其护坡达到既美观又安全的良好效果。
格构的主要作用是将边坡坡体的剩余下滑力或土压力岩石压力分配给格构结点处的锚杆或锚索,然后通过锚索传递给稳定地层,从而使边坡坡体在由锚杆或锚索提供的锚固力的作用下处于稳定状态。因此就格构本身来讲仅仅是一种传力结构,而加固的抗滑力主要由格构结点处的锚杆或锚索提供。一般提及到的格构加固技术是一种广义的术语,它包含了格构本身和锚杆(索)两部分。
边坡格构加固技术具有布置灵活、格构形式多样、截面调整方便、与坡面密贴、可随坡就势等显著优点。并且框格内视情况可挂网(钢筋网铁丝网土工网)、植草、喷射混凝土进行防护,也可用现浇混凝土(钢筋混凝土或素泥凝土)板进行加固。
根据格构的特点和作用,格构加固技术特别适用于坡度较陡、坡体岩土均匀且较坚硬的公路边坡或公路滑坡。但应当注意,对于不同稳定性的边坡应采用不同的格构形式和锚固形式的组合进行加固或坡面防护。例如,当边坡定性好,但因前缘表层开挖失稳出现塌滑时,可采用浆砌块石格构护坡,并用锚杆锚固;如果边坡稳定性差,可用现浇钢筋混凝土格构加锚杆(索)进行加固;而对于稳定性差、下滑力大的滑坡,可用预制预应力混凝土格构加预应力锚杆(索)进行加固。
格构型式
根据格构采用的材料不同,格构可分为浆砌块石格构、现浇钢筋混凝土格构和预制预应力混凝土格构(又称PC格构)。其中PC格构在日本应用较为广泛,并有较为完善的设计施工规范;我国在边坡工程中主要使用浆砌块石和现浇钢筋混凝土格构,格构的常用型式有4种:
(1)方型:指顺边坡倾向和沿边坡走向设置方格状格构;
(2)菱形:沿平整边坡坡面斜向设置格构;
(3)人字型:按顺边坡倾向设置浆砌块石条带,沿条带之间向上设置人字型浆砌块石拱或钢筋混凝土
(4)弧型:按顺边坡倾向设置浆砌块石或钢筋混凝土条带,沿条带之间向上设置弧型浆砌块石拱或钢筋混凝土。
格构要求
格构设计必须充分考虑工程的服务期限,可按照50~80年服务期进行设计。设计之前,应在调查、收集、分析原有地形、地质资料的基础上,进行详细工程地质勘察,进行现场钻探和各种试验,搞清楚地质体的强度、渗透性、断层和节理的形态与产状,以及边坡的环境地质条件;并对边坡稳定系数进行计算,作为设计的依据。边坡设计荷载应包括边坡体自重、静水压力渗透压力孔隙水压力、地震力等。对于整体稳定性好,并满足设计安全系数要求的边坡,可采用浆砌块石格构进行护坡。采用经验类比法进行设计,坡度一般不大于30°,即1∶1.7。当边坡高度超过30m时,须设马道放坡,马道宽1.5~3.0m。
对于整体稳定性好,但前缘出现溜滑或坍滑的公路滑坡,或坡度大于35°的高陡边坡,宜采用现浇钢筋混凝土格构进行护坡,并采用锚杆进行加固。采用经验类比和极限平衡法相结合的方法进行设计。锚杆须穿过潜在滑面1.5~2.0m,且采用全粘结灌浆。
对于整体稳定性差,且前沿坡面须防护和美化的滑坡,宜采用现浇钢筋混凝土格构与预应力锚索进行防护。而对于整体稳定性差、滑坡推力过大,且前沿坡面须防护和美化的滑坡,宜采用预制预应力钢筋混凝土格构与预应力锚索进行防护。
1.1 浆砌块石格构
浆砌块石格构可分为方形、菱形、人字形和弧形四种形式。各种型式格构水平间距均应小于3.0m。浆砌块石断面设计以类比法为主,采用的断面高×宽一般不小于300mm×200mm。浆砌块石格构边坡坡面应平整,坡度一般小于35°。为了保证格构的稳定性,可根据岩土体结构和强度在格构节点设置锚杆,长度一般3~5m,全粘结灌浆。若岩土体较为破碎和易溜滑时,可采用锚管加固,全粘结灌浆,注浆压力一般为0.5~1.0MPa。
浆砌块石格构的施工要点: (1)浆砌块石格构应嵌置于边坡中,嵌置深度大于格构截面高度的2/3。(2)浆砌块石格构护坡坡面应平整、密实,无表层溜滑体和蠕滑体。(3)格构可采用毛石条石,但毛石最小厚度应大于150mm,强度应大于Mu30,用水泥砂浆浆砌,砂浆强度不应低于M7.5。(4)格构每隔l0~25m宽度设置伸缩缝,缝宽2~3cm,填塞沥青麻筋或沥青木板。
1.2 现浇钢筋混凝土格构
现浇钢筋混凝土格构同样有方形、菱形、人字形和弧形四种型式。方形和菱形格构水平间距均应小于5.0m,人字形和弧形格构水平间距均应小于4.5m。钢筋混凝土格构断面设计应采用简支梁法进行弯矩计算,并采用类比法校核。一般断面高×宽不小于300mm×250mm。格构纵向钢筋应采用φ14以上直径的Ⅱ级螺纹钢筋箍筋应采用φ6以上直径的钢筋。格构混凝土强度等级不应低于C25
现浇钢筋混凝土格构护坡的坡面应平整,坡度一般不大于70°。当边坡高于30m时,应设置马道。为了保证格构护坡的稳定性,根据岩土体结构和强度在格构节点设置锚杆。锚杆应采用φ25~40直径的Ⅱ级螺纹钢加工,长度一般4m以上,全粘结灌浆,并与格构钢筋笼点焊连接。若岩土体较为破碎和易溜滑时,可采用锚管加固,锚管用φ50架管加工,全粘结灌浆,注浆压力一般为0.5~1.0MPa,同样应与格构钢筋笼点焊连接。φ50架管设计拉拔力可取为100~140kN。锚杆(管)均应穿过潜在滑动面。如果是整体稳定性差或下滑力较大的滑坡时,应采用预应力锚索进行加固。
不论是浆砌块石格构还是现浇钢筋混凝土格构,均应每隔10~25m宽度设置伸缩缝,缝宽2~3cm,填塞沥青麻筋或沥青木板。同时为了美化环境和防护表层边坡,在格构间应培土和植草。
现浇钢筋混凝土格构的施工要点:(1)钢筋混凝土格构可嵌置于边坡中或上覆在边坡上。(2)钢筋混凝土格构护坡坡面应平整、夯实。无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。(3)用于浇注格构的钢筋应专门建库堆放,避免污染和锈蚀;水泥一般使用425#普通硅酸盐水泥,避免使用受潮和过期水泥;砂石料的杂质和有机质的含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204—92)的有关规定。(4)应对边坡开挖的岩性及结构进行编录和综合分析,将开挖的岩性与设计对比,出入较大时,应进行变更处埋。(5)开挖的弃渣应按设计的要求堆放,不得造成次生灾害
参考资料
最新修订时间:2023-12-10 05:58
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格构作用
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