水泥砖是指利用粉煤灰、
煤渣、
煤矸石、
尾矿渣、
化工渣或者
天然砂、
海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做
凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种
新型墙体材料称之为水泥砖。
该产品符合我国“保护农田、
节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分
资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、
耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做
清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代
粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
第一,
经济效益显着。水泥砖的
生产成本,市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。
第二,
生产技术成熟:采用
高压成型技术,水泥砖的密实性好、
吸水率低、
抗冻性好、强度高。有了这些优点,可适用于各种城市建筑工程。
第三,成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或
建筑垃圾等,使水泥的成本得到大大将低,除了可以降低原材料的成本,还可以享受免税政策。
第五,
设备投资小,投入生产速度快。建立年产6万平米~12万平米彩色
路面砖生产线,设备投资小,而且
从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。
4、水:
用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模
内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土
含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。
干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的
抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每
平方厘米500公斤最好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:水泥砖又称
免烧砖,成型后再
自然环境中淋水养护即可,养护7天
龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小,水泥砖
自然养护7天后就可出厂。
市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm
标准砖,简称
标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm
空心砖等多种规格
水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例,强度等级10MPA) 材料:
普通混凝土或高渗量
粉煤灰混凝土