液态生料带，起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.BurnettV.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成具实用价值的胶种，目 前， 已广泛用于航空、军工、通用机械、交通运输机械、油田管路、工业管路与民用管路、模具制造等。

液态生料带（厌氧胶）的研制起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成具实用价值的胶种，目 前， 已广泛用于航空、军工、通用机械、交通运输机械、油田管路、工业管路与民用管路、模具制造等。由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙（如管路螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。厌氧胶又名液态生料带，英文名：anaerobic adhesive.中国使用液态生料带的历史从80年代开始，国内已有多家生产厂家。

1、清除管螺纹油污，并干燥处理。

2、在管螺纹上涂上足量胶液，然后装配、静置。

3、安装后3分钟内拧紧并调整好角度，固化后不宜再调整。

4、用于钢、铜、铁管材，环境温度25℃以上，安装24小时后可试压；

用于不锈钢、铝、合金钢时间要延长一倍。

1、金属、油污及杂物不得混入瓶内。

2、DN65以上管螺纹必须内、外双面涂胶，否则可能出现部分接头渗漏现象。

3、从管牙中挤出的胶液因接触氧气而长久不会固化。

4、若用管钳不易拆卸时。可用煤气喷枪加热拆卸。

5、本产品有中强度型、高强度型，详见包装瓶说明。

n1.安装前做好防护工作，液态生料带属于化学品，应避免与身体直接接触，否则可能对有微创口或过敏体质的操作人员产生不良反应。 n2. 内外管螺纹尽量都选用锥形螺纹，以达到更好的配合度使胶液能够完全隔绝氧气，如配合度不好会影响胶的固化（如果选用直管或DN50以上规格的管径，涂胶时内外螺纹都涂胶会效果更好）。 n3.涂胶前应尽量清除内外螺纹上的油渍、油漆等附着物，露出金属本色，过多的附着物会使胶无法与螺纹金属粘接在一起，可能影响密封效果。 n4.涂胶时应涂连续的一整圈，涂满3-4个牙，如发现有胶液悬浮在螺牙上的假涂现象时，应使用毛刷、木片等工具将胶液涂抹均匀。 n5.安装时尽量从头到尾逐个安装接头，拧紧即可，需防过度用力导致前面已安装好正在固化的接头跟随转动，破坏该产品的密封效果，造成渗漏现象 。 n6.在施工后，多余暴露在空气中的液态生料带因没有隔绝氧气，如出现不会固化的情况，属于正常现象。 n7.该产品只适用于金属管螺纹的密封，其它如塑料接头等不建议用液态生料带密封 。 n8.不能用于纯氧及强氧化剂介质的密封。 n9.不适于150 ℃以上高温工况的管螺纹密封锁固。 n10. 使用液态生料带密封时，切忌与聚四氟生料带、麻丝等密封材料混合使用。