液相线，英文：liquidus；液相线一般是指钢水在固态与液态的交叉点的温度。

液相线一词,由liquid加后缀us构成,这与液体(liquid)或液相(liquid phase)是完全不同的两个概念,在岩石相平衡研究中,液相线是指岩石熔融作用结束,即固体全部转换为液体那一瞬间的p T X条件,或者,反过来说,岩浆刚刚开始结晶作用的p T X条件。在上述两种条件下,矿物的数量为无穷小。

液相线一般是指钢水在固态与液态的交叉点的温度。一般在钢铁冶金行业经常会用到！ 采用AlSi9Mg合金为试验原料，通过改变、控制浇注温度和半固态保温时间，研究了在近液相线区不同温度、不同保温时间下半固态合金的组织演变规律及成因。结果表明：随着保温时间的延长，合金固相显微组织逐渐从最初的树枝晶经蔷薇状形态向颗粒状晶粒转变。在605 ℃保温30～40 min时，得到的细小、均匀、圆整的颗粒状非枝晶组织，满足半固态加工要求。

用差热分析法(DTA)测定了含0.0009%～0.003 O%Ca的0.14%～0.76%C-0.48%～1.48%Mn钢及不含Ca的0.15%～0.63%C-0.56%～1.32%Mn钢的液相线温度。通过比较分析测定值和计算值，得到钙元素对钢液相线温度的影响系数A值的平均数为-0.1425，并对传统液相线温度计算公式进行了修正，提高钙处理钢水浇铸时过热度控制的精度。

液相线铸造

所谓液相线铸造，是将合金熔体冷却至液相线温度保温一定时间后，进行浇注，获得具有半固态触变组织的制浆方法。液相线铸造合金熔体温度低，几乎没有过热，温度场均匀，在浇注过程中，大量晶核在熔体中均匀产生，有利于细小、均匀、等轴的半固态组织的形成。液

相线铸造法分为间歇式(Batch casting)与连续式(continuous casting)两种。

间歇式铸造2618合金的组织

在常规(750℃)铸造条件下，2618合金组织为粗大的枝晶组织，晶粒粗大，合金元素在晶界偏聚严重。在液相线温度(638℃)下铸造获得的组织为均匀、细小的等轴晶。经图像分析仪测定，初生晶粒平均圆度为0.55,60%晶粒圆度值大于0.60初生相尺寸小于50 μm。生固相体积分数为49.9%。

液相线半连续铸造7075合金组织

工艺条件相同的情况下,铸造温度的不同,合金组织明显不同。在740℃下得到的铸造组织为粗大的枝晶,而在635℃(液相线)获得的铸造组织为均匀、细小、等轴的非枝晶组织。经图像分析仪测定,635℃铸造组织初生相平均等积圆直径为29.7μm。初生相平均圆度为0.54。

通过液相线铸造可以获得理想的触变组织,其晶粒尺寸小于50μm。作为一种半固态浆料制备新工艺,液相线铸造具有工艺简单,生产效率高的优点,尤其对变形铝合金半固态浆的制备具有十分重要的意义。此项技术的发明对促进半固态金属加工技术的进步及其应用将起到积极作用。