溴化镁,是一种无机盐,化学式MgBr2,分子量为184.13,微溶于
乙醇、
甲醇。易
潮解。主要用于有机反应
催化剂;
污水处理剂,可用于制药、
有机合成和制取镁干电池。
1.可用溴与镁片在
无水乙醚中反应制取无水溴化镁。在500mL的两口烧瓶中盛装150mL新蒸馏的无水乙醚和10g光洁的镁屑,用
聚四氟乙烯搅拌子进行磁力搅拌。烧瓶的气体出口处接CaCl2干燥管以隔绝外界的湿气。将烧瓶放在冰水浴中,用来吸收反应所放出的大量热量。在洗瓶中加入15mL纯
溴,加热至50~55℃,用以每分钟5mL流量的干燥的
氮气将溴蒸气携带通入烧瓶的底部。待溴全部蒸发完毕,停止反应。将烧瓶中的全部反应液转移至干燥的烧瓶中,冷却至0℃以下,即有三乙醚合溴化镁结晶析出。弃去母液,在结晶上加入无水苯于室温静置,苯即和乙醚形成乙醚和苯的混合物,将其再次冷却至0℃以下,三乙醚合溴化镁结晶析出,吸滤并用0℃的苯洗涤,杂质留在上项混合物中,用水泵抽空吸去乙醚。在数小时内将温度升至150~175℃,三乙醚合溴化镁分解,最后用机械泵抽去乙醚就得到溴化镁。收率为60%~70%,纯度为99.3%~99.5%。如果不经过苯的提纯精制,纯度只有90%~95%。
2.用溴化镁的六水合物在HBr气流中脱水。先用氨水将MgCl2转变成Mg(OH)2将
氢氧化镁悬浮在水中,通入HBr气体使之溶解。浓缩此溶液,所得的盐
重结晶之后,在HBr气流干燥脱水,再在干燥的氮气流中加热驱除所沾附的HBr,则得到无水溴化镁。以上操作需在石英器皿(磨口装置)中进行。
3.在60毫升
无水乙醚和30毫升干燥苯的混合物中,加入0.3克镁粉(0.012克原子),然后加入2.16克溴化汞(0.006摩尔)。将混合物回流2小时,过滤,立即用于下一步反应。