漏斗形结晶器是指薄板坯连铸机的重要设备，上口宽边两侧均有一段平行段，然后和一圆弧相连接，上口断面较大。

漏斗形结晶器是指薄板坯连铸机的重要设备，上口宽边两侧均有一段平行段，然后和一圆弧相连接，上口断面较大。

1）整个漏斗形结晶器的高度方向, 最高温度出现在弯月面区域, 与传统板坯连铸结晶器一样, 但其最高温度比传统板坯连铸结晶器高60~70℃;

2）整个结晶器的最高温度点在窄面,保证了使用中结晶器的高温抗变形能力;

3) 宽边每个截面的最高温度总出现在外弯处。

4 ) 宽边每个截面外弯处温度较高, 内弯处温度较低;

5) 漏斗形结晶器沿高度方向温度分布与传统板坯连铸结晶器一致;

6) 水冷面温度在42~164℃之间。

结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。

结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品（如化学试剂和生化试剂等）的生产。

按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种；按其总体结构，不论弧形或直形均有套管式和组合式两种。

（1）套管式

内壁铜管、内外水套组成的冷却水套和足辊是它的主要构件。直形或弧形的铜管外面由冷却水套、法兰和密封元件等组成供水、供油系统。为了保证铸坯有规整的外形尺寸，在结晶器底部安装了2～3组足辊，以利于提高拉速和防止铸坯脱方。

（2）组合式

由宽面及窄面4块复合壁板及外框架组成。多用于板坯连铸、大断面方坯连铸及异型坯连铸。组合结晶器的每块复合壁板又由用螺柱联结的内壁铜板（外侧面铣有冷却水沟）和外壁钢制水箱组成。内壁铜板和外壁间构成冷却水缝，以通水冷却。4块复合壁之间用夹紧机构压紧。为了实现结晶器在线调宽以及形成所要求的倒锥度，在结晶器的窄面壁板的上、下部分别装有4组调整装置。当组装好的结晶器及外框架放到振动台架上时，所有进、出水管自行接通。为了更好地保护结晶器的下口、防止过早过快产生大的磨损，紧挨着结晶器下口装有足辊或保护栅板。足辊或保护栅板与结晶器一起振动。结晶器与二冷第一段（直线段或扇形段）通过振动框架直接对中，便于结晶器与二冷第一段的准确定位。二者形成一个整体，可快速吊运。

（3）立弯式

立弯式结晶器是指上部是垂直段,下部是弧形段,侧板可调, 上口断面是矩形,尺寸为(60-80)mm*（650~1330）mm的结晶器。