焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。
焊接加工概述
焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为
压焊、
熔焊和
钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。
熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法。
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。
钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。
焊接加工的特点和应用
焊接加工具有以下特点：
1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点。
2、与铸造相比，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新。
3、对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益。
4、能连接异种金属，便于制造双金属结构。如将
硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层
耐磨材料，以延长其使用寿命。
但焊接也存在一些不足之处，如结构不可拆，更换修理不方便；焊接结构容易产生应力与变形，容易产生焊接缺陷等。焊接技术主要应用于金属结构的制造上，如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器等。
焊接安全技术
1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊时必须使用面罩，防止弧光伤害皮肤、脸和眼睛。
2、电焊前要检查焊机是否接地线，电缆、焊钳绝缘是否完好，焊钳不要放在已接电的工作台或工件上，防止短路烧毁焊机。
3、人体不要同时触摸焊枪的两输出端，以防触电。
4、气焊用的氧气瓶和乙炔发生瓶附近严禁烟火。
5、气焊前要检査
回火防止器的水位，发生回火时要立即关闭乙炔阀门，检查原因，设法排除。
6、气焊时不要把火焰喷到人身上和橡胶管上。
7、刚焊好的焊件不可用手直接触及，清焊渣时应注意周围情况，控制焊渣的飞出方向，防止热渣烫人或引燃物品。
8、焊接工作地应通风良好，以防药皮分解出的有害气体在操作者周围聚集，影响人体健康。
9、切忌用肉眼直接观看弧光，引弧前应观察周围情况，以免弧光伤害自己和他人。
10、焊接结束后应切断电源，并在消除现场可能存在的残余火种后方可离开。