球形补偿器(又称球形接头),主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移,该补偿器应成对使用,单台使用没有补偿能力,但它可作管道
万向接头使用。
简介
球形补偿器(又称球形接头),主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移,该补偿器应成对使用,单台使用没有补偿能力,但它可作管道
万向接头使用。因此具有补偿能力大,
流体阻力和变形应力小,无盲板力且对固定支座的作用力小等优点。采用碳纤维密封装置这一先进技术,使得该设备密封性能更加稳定可靠。 即使长时间运行出现渗漏时,也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷。特别对远距离热能的输送,有明显的经济效益和社会效益。
应用范围
球型补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备,可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和国防建设等行业中,具体用途如下:
1、用于热力管道中,补偿热膨胀。
2、用于火箭发射台、飞机排气设施上,补偿冲击膨胀。
3、用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等)的汽化冷却系统中和煤灰输送管道系统作
万向接头用。
4、用于建筑物的各种管道中,防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。
布置形式
球补有多种布置形式,使用起来比较灵活,但通常设计中主要应用的还是两种布置形式:一是水平或垂直Z形管道上布置两个球补;二是水平L形管道上布置三个球补。
特点
1、补偿能力大、占居空间小、流体阻力小、外形美观(无加注嘴)。
2、可绕轴线旋转任意角度,还可向任何方向折曲,折曲角为±15°,共记30°。
3、密封性能好,其密封材料弹性大,磨擦系数低,润滑性能好,转动力矩小。
密封材料采用日本东丽株式会社生产的
碳纤维材料(耐高温、耐腐蚀、耐磨擦、耐疲劳)
4、由于补偿能力大,可达300米左右布置一组球补,故其设固定支架少,节省总投资,节省能源。
5、可自身平衡盲板力。
6、可实现万向多维补偿,无论管道横向还是轴向补偿等任意走向都可满足要求。
7、价格是进口价格的十分之一。
9、球形补偿器补偿能力大,是传统所用方型补偿器的10倍。
10、 球形补偿器可以节省投资。
11、球形补偿器可以减少热损失和压损,节约能源。
综上所述,球形补偿器是一种补偿能力大,占据空间小,节约投资,节约能源,使用安全可靠,特别适合于高温热力管道的新型管道热膨胀补偿装置,值得在过热蒸汽热力管道上广泛推广应用。
选择注意因素
尺寸
尺寸软管公称通径,选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸,软管长度。
温度
软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时,须按
金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数,确定温度修正后的压力,以确定选用正确的压力等级。
介质
软管中所输送的介质的化学属性,按软管材质耐腐蚀性能参数表,决定软管各零件的材质。
压力
根据软管实际工作压力。 球形补偿器是一种补偿能力大,占据空间小,节约投资,节约能源,使用安全可靠,特别适合于高温热力管道的新型管道热膨胀补偿装置,值得在过热蒸汽热力管道上广泛推广应用。
安装条件
1、球形补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、严禁用
波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响球形补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
3、在安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
4、管系安装完毕后,应尽快拆除球形补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、球形补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
6、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM,在水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
安装注意事项
(1)防泄漏
实际运行中发现,球形补偿器的主要泄漏点是球补与管道联接的法兰处,所以球补与管道的联接最好采用焊接,尽量少用法兰联接。球形补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。
(2) 防脱架
球补的补偿距离长,固定支架受力大,固定支架一定要牢固可靠。管道滑托一定要足够长(安装时,向位移相反方向偏移)且留有一定的余量,以防管道超温运行。 否则,将造成长距离管道滑托脱架等问题。
(3) 在空间允许的情况下,为保证安全运行,最好采用无冷定位安装球补。
(4) 球补两侧长距离直管段上,隔一定距离设置导向支架,活动支架要采用滚动支架或滑托下垫
聚四氟乙烯板,以减小管道摩擦力。
(5) 管道敷设多管并行或大管背小管布置时,一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间,以免球补相互影响,保证球补正常自由动作。
(6) 球补垂直布置时,靠近球补的第一个活动支架一定要设置弹簧支(吊)架。
(7) 水平L形管道布置三个球补架空敷设时,一定要在每个球补下设置平台,以便安装球补小车,从而保证球补的自由运动。并且,在靠近管道弯头下面要设置一个横担足够长的滑动支架,以保证管道热位移时,管道滑托不至于落架。