镍是略带黄色的银白色金属，是一种具有
铁磁性的过渡金属，电解镍是使用
电解法制成的镍，用它制造的不锈钢和各种合金钢被广泛地用于飞机、坦克、舰艇、雷达、导弹、宇宙飞船和民用工业中的一些制造、
陶瓷颜料、永磁材料、电子遥控等领域。
电解镍是使用
电解法（在
硫酸镍溶液中进行
电解）制成的镍。将富集的硫化物矿
焙烧成氧化物，用炭还原成粗镍，再经电解得纯金属镍。在化学工业中镍用作
加氢反应的催化剂。
电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。有良好的导电性，颜色是黑灰色。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种
电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止针孔，促进
阴极极化。电解镍主要用于原子能工业、
碱性蓄电池、电工合金、高温高强度合金、催化剂以及
粉末冶金添加剂冶金、
金刚石工具、非
铁基合金、也可以做
化学反应的
加氢催化剂等。包装采用真空袋装，外用铁桶包装。
标准品为符合国标GB/T6516-1997规定的牌号为Ni9996的电解镍，其中镍和钴总量不小于99.96%，且钴含量不大于0.02%。符合国标GB/T6516-1997规定的牌号为Ni9999的电解镍；或符合ASTM B39-79 (2004)规定的原镍，其中镍含量不低于99.8%，可以作为标准品的替代品用于交收。
我国不是镍资源特别丰富的国家，镍储量仅为全球的 4.1%，目前主要依靠从菲律宾、印尼进口是进口大量红土镍矿在国内冶炼镍铁，近年在东南沿海一带兴建大量镍铁企业和湿法生产电解镍的工厂。以红土镍矿为原料，以湿法破碎筛分，分出三个品级矿石，采取高温低压酸浸湿法工艺，得到硫酸镍液体，然后通过氧化、中和、净化（包括粗滤、净化、精滤）分离提纯后，电解及成品处理工序即得到电解金属镍及其酸性滤渣。
一方面，我国镍市场需求旺盛，从而使得电解镍的
表观消费量急增。另一方面，大量金属镍的生产必然带来更多的电解镍渣，由于电解过程中大量使用硒和铬，所产生的大量废渣必然会产生大量的含铬、镁、砷、铜、锌和锰等重金属有毒元素，从而导致生态环境污染。如果能对电解镍渣加以资源化利用，不仅具有一定的经济效益，更重要是带来的环境效益。
在镍冶炼废渣中含有较多的 Cu 和 Mn 和其他稀有金属离子，可以做提取 Cu、Mn 等的原料，同时由于电解镍渣含有丰富的二氧化硅和
三氧化二铁，具有潜在的水硬性，因而可以应用于建材行业，还可以作为矿井的填充料。
对于Ni、Cu、Co、Zn等含量较高的镍渣，应尽可能从中提取出这些有价元素。利用酸浸工艺可以再次提取镍渣中的Ni、Cu、Co等，然后分次提纯和分离，最终得到成品硫酸镍、硫酸铜和硫酸钴，整个工艺流程较简单，所用设备也较少，且具有较好的经济效益。提取工艺排放的大量酸性废水，其中含有大量的废酸和重金属离子，必须加以治理，可用石灰中和后进行存放或再利用。
利用废矿渣制备免烧砖，是一种新型节能利废的制砖技术和废渣资源化利用方法。电解镍渣是一种富含硫酸盐的惰性硅铝质材料，粒径在1~5mm 范围的颗粒占 90%以上，SO3含量高达 30%，因此无需粉磨即可直接用于制备免烧砖，而且在胶凝体系中可作为粉煤灰类材料的火山灰活性激发剂参与反应，制备免烧砖是对电解镍渣合理资源化利用的有效措施。
利用炉渣和废石进行采空区充填，技术成熟可靠，而且可以节约充填成本，同时利用了工业废弃渣[8]。研究表明，镍渣只有在碱性激发下才具有水硬活性，而且镍渣的细度对制备的充填胶结料的强度影响比较大，特别是粒径较小的细颗粒镍渣，对强度具有正效应。激发镍渣活性的碱性物质通常是
氢氧化钙，氢氧化钙是由
硅酸盐水泥在水化过程中形成的或由外加石灰提供的。也可以采用其它物质来激发镍渣的活性，但以硅酸盐水泥的激发效果最佳。优于石灰和石膏。石灰与水泥共同激发效果也不错。根据镍渣在生产建筑砌块上的优良表现，利用其生产路面砖或其他墙体材料也是可行的。