窑衬在回转窑中的作用是保护筒体使免受高温损坏，起隔热作用，减少散热损失。

窑衬是镶砌在回转窑筒体内表面的耐火材料，其耐火度大于1580摄氏度，能够抵抗作业空间内进行一系列物理化学作用。窑衬在回转窑中的作用是保护筒体使免受高温损坏，起隔热作用，减少散热损失。

回转窑长期安全运转是水泥工业增产节约的主要措施之一，而窑衬寿命的长短又直接影响回转窑的长期安全运转，所以，正确地选择和镶砌窑衬又是保证窑衬寿命的重要条件之一，具有重要意义。

回转窑需耗用大量的耐火材料，它的更换周期即窑的运转周期。窑衬用的材料是耐火材料，耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料，它包括天然的矿石及按照一定目的要求经过一定的工艺制成的各种制品。尽管各国规定的定义不同，例如：国际标准化组织（ISO）正式出版的国际标准中规定：“耐火材料是耐火度至少为1500℃的非金属材料或制品”,但基本概念是相同的，即耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，并能承受相应的物理、化学变化及机械作用等。由于回转窑内壁的轴向温度相差较大，为了使窑体钢板的轴向温度尽可能平缓，再加上回转窑各段应力的不同，所以各段上的耐火材料也应有所不同。

1.粘土砖：粘土砖热稳定性较好，即耐急冷急热变化次数较多。可用于石灰回转窑的预热带、锻烧带。

2.高铝砖：高铝砖的Al2O3含量高于粘土砖，耐火度和高温机械强度都优于粘土砖，多用于石灰回转窑的烧成带。

3.镁铝尖晶石砖：镁铝尖晶石砖是为了改善镁砖的热震稳定性，在配料中加入氧化铝而生成的以镁铝尖晶石为主要矿物的镁质砖。它具有耐热震，具有较高的抗热冲击能力和抗结构剥落性能，强度高，抗侵蚀等优点，常用在回转窑的锻烧带或者筒体易变形的部位处。

4.耐火浇注材料：强度高，耐高温，常用于回转窑的窑头和窑尾处。随着耐火新技术和新产品的开发，耐火材料也会有所改变，石灰回转窑的性能也将进一步提高。

（1）保护简体

回转窑是水泥熟料的煅烧设备，温度很高，烧成带气流温度可达1600—1800℃，热料温度可达1450℃，因此必须镶砌耐火材料以保护筒体，减少高温给设备带来的损伤。

（2）减少热损失

生产实践中，根据个3.5X60米和手3.7/3.3X70米干法回转窑热工标定的结果，筒体散热损失平均占总热量的15.51%；3.3/3/3.3X118米湿法回转窑热工标定结果，简体热损失占总热量的16．29%。

从实测数据可以看出，筒体内圆镶砌耐火材料后筒体的热损失仍很大，如果没有镶砌耐火材料，其损失量将会更大。镶砌了耐火材料，这种热损失可减小到较低的数值，使热量尽可能多地用于煅烧物料。

（3）耐火材料是传热媒介

耐火材料本身首先吸收气体中的热量，然后再以不同方式传出去：以辐射方式传给物料层上表面，以辐射及传导方式传给物料层下表面，再传给物料层内部，同时本身的热量再以对流和辐射方式传给外围冷空气。