管道生产管理是管道运行过程中利用技术手段对管道运输实行统一的指挥和调度，以保证管道在最优化
状态下长期安全而平稳地运行，从而获得最佳的经济效益。
管道生产管理包括管道输送计划管理、管道输送技术管理、管道输送设备管理和管道线路管理。前二者又合称为
管道运行管理，它是生产管理的中心。
管道输送计划管理 根据管道所承担的运输任务和管道设备状况编制合理的运行计划，以便有计划地进行生产。管道输送计划管理首先是编制管道输送的年度计划，根据年度计划安排管道输送的月计划、批次计划、周期计划等。然后根据这些计划安排管道全线的运行计划，编制管道站、库的输入和输出计划，以及分输或配气计划。另一方面，根据输送任务和管道设备状况，编制设备维护检修计划和辅助系统作业计划。
管道输送技术管理 根据管道输送的货物特性，确定输送方式、工艺流程和管道运行的基本参数等，以实现管道生产最优化。管道输送技术管理的内容包括随时检测管道运行状况参数，分析输送条件的变化，采取各种适当的控制和调节措施调整运行参数，以充分发挥输送设备的效能，尽可能地减少能耗。对输送过程中出现的技术问题，要随时予以解决或提出来研究。管道输送技术管理和管道输送计划管理都是通过管道的日常调度工作来实现的。
对管道站、库的设备进行维护和修理，以保证管道的正常运行。管理的内容主要包括：①对设备状况进行分级，并进行登记；②记录各种设备的运行状况；③制定设备日常维修和大修计划；④改造和更新陈旧、低效能的设备；⑤保养在线设备。
管道线路管理 对管道线路进行管理，以防止线路受到自然灾害或其他因素的破坏。管理内容主要包括:①日常的巡线检查；②线路构筑物和穿越、跨越工程设施的维修；③管道防腐层的检漏和维修；④管子的渗漏检查和维修;⑤清管作业和管道沿线的放气、排液作业;⑥管道线路设备的改造和更换;⑦管道线路的抗震管理;⑧管道紧急抢修工程的组织等。
管道运输线路长，站、库多；输送的货物易燃、易爆、易凝或易沉淀，且在较高的输送压力下连续运行。这样，就要求管道生产管理具有各种可行的技术手段，主要有
管道监控、
管道流体计量、
管道通信。管道监控是利用仪表和信息传输技术测试全线各站、库和线路上各测点的运行工况参数，作为就地控制的依据，或输给控制室作为对全线运行工况进行监视和管理的依据。将收集到的运行工况参数，经分析、判断后，下达调度指令，调节或改变运行工艺。
管道流体计量是为管道管理提供输量和油、气质量的基本参数，是履行油品交接、转运和气体调配所必须的。管道通信是管道全系统利用通信系统交流情况，传递各种参数信息，下达调度指令，实现监控。通信系统对管道管理水平的提高起着重要的保证作用。通信线路有明线载波、微波、甚高频和特高频等，作为电话、电传打字及监控信号等的常用信道。为确保通信的可靠性，常用一种以上信道，有的管道用微波或同轴电缆作主要通信手段，而以甚高频、特高频作辅助通信手段。有的管道还用通信卫星作备用手段。海洋管道多用电离层散射等进行站间或管道全系统通信。