自应力水泥是水泥品种之一。膨胀值较大,用于生产自应力
钢筋混凝土。硬化初期,由于化学反应,水泥石体积膨胀,使钢筋受到拉应力;硬化后,拉伸钢筋又使混凝土受到压应力,结果提高了
钢筋混凝土构件的抗裂能力。用这种方法产生的自应力又称为“化学预应力”。水泥的自应力值约在3MPa以上。按水泥的组成分,有硅酸盐型、铝酸盐型和硫铝酸型自应力水泥。
分类
自应力水泥膨胀率较大,常用来制造自应力钢筋混凝土管。自应力水泥分为硅酸盐自应力水泥、铝酸盐自应力水泥及硫铝酸盐自应力水泥。常用的硅酸盐自应力水泥是以适当比例的强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石膏磨制而得的膨胀性的水硬性胶凝材料。
此外,还一种以粒化高炉矿渣为主要成分,加入适量硅酸盐水泥熟料(20%左右)和石膏(以SO3计,5%左右)磨细制成的具有低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料,称为低热微膨胀水泥。它可用于要求较低水化热和要求补偿收缩的混凝士、大体积混凝土,也适用于要求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程。
技术性能
自应力硅酸盐水泥是一种膨胀性的水硬性胶凝材料,因为它有很大的膨胀性能,可以张拉钢筋而产生预应力,故称之为自应力水泥。它还能使混凝士结构或构件有很高的密实性,因而具有良好的抗渗性(包括抗水、油气体等的渗透能力)。
自应力水泥的必要条件
一般膨胀水泥的指标是膨胀值与强度值。而自应力水泥与一般膨胀水泥又有不同,它所具备大的膨胀能要能够张拉钢筋产生自应力,自应力水泥和混凝土应具备:
(1)一个最优的膨胀值范围。因制管生产,无论从原料、工艺操作,不可能控制得极其严格,为了便于生产,应当有一个宜于控制的较大的膨胀值范围。
(2)一个最低限度的强度值。膨胀是前提,强度是保证,没有膨胀就不成为膨胀性水泥;没有强度,也不可能形成能量。因此,两者缺一不可。在最优膨胀值范围内,虽然强度越高越好,可是,正由于允许膨胀波动范围较大,对强度也就不能规定高限,只能以低限来控制。这个最低值,包括自应力混凝土的预养强度和膨胀期间的强度。
(3)一种合适的膨胀速度。为保证膨胀和强度相适应,借以产生大的膨胀能,就要有一个合适的膨胀速度。这个速度,要有利于生产,膨胀太慢了,需要很长的养护周期,必然降低管子生产效率。
(4)一个低限度的自应力值。只有膨胀、 强度还不行,必须能够产生自应力,才名符其实的成为自应力水泥。
(5)长期接触水分,后期稳定性好。在允许的膨胀期内, 自应力水泥中的膨胀组分或膨胀组分之一, 应基本耗尽,膨胀基本完成。在使用过程中,增加的自由膨胀与原始长度比不能太大,否则会造成结构破坏。
原料要求
自应力水泥由膨胀和强度两个组分组成。膨胀组分包含石膏和矾土水泥。硅酸盐水泥是强度组分。石膏是一种天然矿物,有无水石膏、半水石膏和二水石膏,从石膏的颜色上又分为青石膏、白石膏、红石膏等。配制自应力水泥,应采用天然二水石膏,石膏中三氧化硫(SO3)含量应不少于37%。
矾土水泥熟料或矾土水泥,矾土水泥熟料是用天然矿物矾土加石灰石,经煅烧制成。要求矾土水泥熟料或矾土水泥中的三氧化二铝含量应大于40%,标号不低于300号。硅酸盐水泥或硅酸盐水泥熟料,应采用500号以上的不掺任何混合材的纯硅酸盐水泥或熟料。从矿物组成上,最好采用铝酸三钙高的水泥, 或从氧化物含量上采用三氧化二铝高而三氧化二铁低的水泥。