配管即线管敷设,是建筑施工或家电装修时用于辅助电路敷设和对电线的保护。
简介
配管即线管敷设,配管包括电线管、
钢管、防爆管、
塑料管、软管、
波纹管等。
配管可分为明配管和暗配管。明配管是将线管显露地敷设在建筑物表面。明配管应排列整齐、固定点间距均匀,一般管路是沿着建筑物水平或垂直敷设,其允许偏差在2m以内均为3mm,全长不应超过管子内径的1/2,当管子是沿墙、柱或屋架处敷设时,应用管卡固定;暗配管是将线管敷设在
现浇混凝土构件内,可用铁线将管子绑扎在钢筋上,也可以用钉子钉在模板上,但应将管子用垫块垫起,用铁线绑牢。
除明配、暗配外,配管配置形式包括吊顶内、钢结构支架、
钢索配管、埋地敷设、水下敷设、砌筑沟内敷设等。
配管种类
硬塑料管
硬塑料管适用于室内或有酸、碱等
腐蚀介质场所的明敷。明配的硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方时应用钢管保护;埋于地面内的硬塑料管,露出地面易受机械损伤段落,也直用钢管保护;硬塑料管不准用在高温、高热的场所(如锅炉房),也不应在易受机械损伤的场所敷设。
半硬塑料管
半硬塑料管只适用于六层及六层以下的一般民用建筑的照明工程。应敷设在
预制混凝土楼板问的缝隙中,从上到下垂直敷设时,应暗敷在预留的砖缝中,并用
水泥砂浆抹平,砂浆厚度不小于15mm。半硬塑料管不得敷设在楼板平面上,也不得在吊顶及护墙夹层内及板条墙内敷设。
壁管
薄壁管通常用于干燥场所进行明敷,也可暗敷于吊顶、夹板墙内及墙体与混凝土层内。
厚壁管用于防爆场所明敷或在机械载重场所进行暗敷,也可经防腐处理后直接埋人泥地。镀锌管通常使用在室外,或在有腐蚀性的土层中暗敷。
配管固定
(1)明配管固定。明配管应排列整齐,固定点距均匀。管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离L,随管径不同而不同。L值与管径的对照见下表1。
不同规格的成排管,固定间距应按小口径管距规定安装。金属软管固定间距不应大于1 m。硬塑料管中间管卡
的最大距离见表2。
(2)暗配管固定。电线管暗敷在
钢筋混凝土内,应沿钢筋敷设,并用电焊或铅丝与钢筋固定,间距不大于2m;敷设在钢筋网上的波纹管,宜绑扎在钢筋的下侧,固定间距不大于0.5m;在砖墙内剔槽敷设的硬、半硬塑料管,须用不小于M10
水泥砂浆抹面保护,其厚度不小于15mm。在吊顶内,电线管不宜固定在
轻钢龙骨上,而应用膨胀螺栓或粘接法固定。
配管敷设要求
(1)明配管时。管路应沿建筑物表面横平竖直敷设,但不得在
锅炉、烟道和其他发热表面上敷设。
(2)水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值,在2m以内均为3mm,全长不应超过管子
内径的1/2。
(3)暗配管时,电线保护管宜沿最近的路线
敷设,并应减少弯曲,力求管路最短,节约费用,降低成本。
(4)敷设塑料管时的
环境温度不应低于-15℃,并应采用配套塑料接线盒、灯头盒、开关盒等配件。
当塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于M10的
水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。
(5)塑料管进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内,应加以固定。
钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、
接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm;明配管应用
锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
(6)埋入建筑物、构筑物的电线保护管,为保证暗敷设后不露出抹灰层,防止因
锈蚀造成抹灰面脱落,影响整个工程质量,管路与建筑物、构筑物主体表面的距离不应小于15mm。
(7)无沦明配、暗配管,都严禁用气、电焊切割,管内应无铁屑,管口应光滑。
1)在多尘和
潮湿场所的管口,管子连接处及不进入盒(箱)的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。
2)与设备连接时,应将管子接到设备内,如不能接人,应在管口处加接保护软管引入设备内,并须采用软管接头连接,在室外或潮湿房屋内,管口处还应加防水弯头。
(8)埋地管路不宜穿过设备基础,如要穿过建筑物基础,应加保护管保护;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm;暗配管管口出地坪不应小于200mm;进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
(9)暗配管应尽量减少交叉,如交叉时,大口径管应放在小口径管下面,成排暗配管间距应大于或等于25mm。
(10)管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处,都应有补偿装置。硬塑料管沿建筑物表面敷设时,在直线段每30m处应装补偿装置。
配管一般规定
一、管口的施工要求
(1)敷设在多尘或潮湿场所的金属导管,管口及其连接处均应密封,以防止导电的耿尘和水汽进入管、盒(箱)和设备内,降低电气
绝缘强度,加速
金属腐蚀,影响工程质量。
(2)为避免积水或杂物从地面进入管内,降低导线的绝缘强度,要求进入落地式配电箱的电线导管,其管口宜高出配电箱基础面50~80mm;多根管子的管口要排列整齐,不仅表面美观,而且易辨认管子的去向,以便于维修。
(3)导管的管口应采用金属护套帽(护口)或塑料护圈(护口)保护导线。
二、导管弯曲半径
(1)为了防止渗漏、穿线方便及穿线时不损坏导线绝缘且便于维修等,金属导管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
(2)金属导管弯曲半径的规定数值是经验数据,弯曲半径越小,穿线时导线受拉力越大,绝缘层被管壁磨损越严重,故金属导管的弯曲半径应符合下列规定:
1)当线路明配时,导管弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒问只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
2)当线路暗配时,导管弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋没干地下或混凝上内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(3)当线路暗配时,金属导管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,主要是力求
管线最短,节约费用,降低向成本。
三、接线盒或拉线盒的设置要求
(1)为便于穿线、维修防止导线受损伤,所以管路敷没应尽量减少中间接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外),才允许加装拉线盒或放大管径。当线路导管明配或暗配时遇下列情况之一者,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:①管路无弯者,管段长不超过30m;②管路有一个弯者,管段长不超过20m;③管路有两个弯者,管段长不超过15m;④管路有3个弯者,管段长不超过8m。管路的弯曲角度规定为90°~105°。当弯曲角度大于此值时,每两个120°~150°弯折算为一个弯曲角度,管进盒处的弯曲不应按弯计算,塑料导管的弯曲角度一般不宜小于90°。
(2)料导管的直线段长度超过15m或直角弯超过3个时,应埋设接线盒。
(3)垂直敷设线路的管内导线在盒(箱)转角处,绝缘层和线芯均因导线的自重而受到较大应力,为防止导线损伤,垂直敷设的导线导管遇下列情况之一时,应在一定的高度增设固定导线用的托线盒,并在盒内用夹具同定导线:①管内导线截面积为50mm2及以下,每段管长不超过30m;②管内导线截面积为70~95mm2,每段管长不超过20m;③管内导线截面积为120~210mm2,每段管长不超过18m。
四、导管敷设要求
(1)为防止
基础下沉或设备运转时的振动影响线路的正常运行及避免检修困难,线路导管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采用取保护
措施,同时应在隐蔽工程记录中标明位置。
(2)埋人建筑物、构筑物内的金属导管,与建筑物、构筑物表面的保护厚度不应小于15mm,以保证暗配导管敷设后不露出抹灰层,防止因锈蚀造成抹灰面脱落。
(3)明配导管的误差要求。为保证外观质量和整个建筑物协调一致,水平或垂直敷设的明配线路导管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。
(4)管、盒(箱)的安全接地或保护接零(保护接地)在低配电系统中,电气设备保护线的连接力式在中性线和保护线分开的TN-S、TN-C-S的统中,由于有专用的保护零线(PE),可不必利用金属导管作保护接零的导体,因面金属导管、金国盒(箱)及塑料导管、塑料盒(箱)混合使用时,金属守管和金属盒(箱)必须与保护线(PE线)有可靠的电气连接。
用途
钢管适用于室内、外场所,但对钢管有严重腐蚀的场所不宜使用。潮湿场所和直埋于地下的钢管,应采用厚壁钢管;干燥场所可采用薄壁钢管;建筑物的顶棚内应使用钢管。
塑料管适用于室内场所和有酸碱腐蚀性介质的场所,但在易受机械损伤的场所不易采用明配;不应使用在高温场所及建筑物顶棚内。
钢管、硬质塑料管可用于明配或暗配,
半硬质塑料管、波纹管用于在建筑物、构筑物内埋设。金属软管、软塑料管用于钢管与设备、器具的过渡连接。