酸洗钝化处理是根据不锈钢的材质和
氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;
铁素体、
马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、
316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到15~30度后使用,浸泡5-15分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的
钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,最好再用碱水或
石灰水冲洗中和。
本品无色透明、气味清淡。广泛适用于SUS300系列
奥氏体不锈钢(
SUS303、304、316、
316L等)和
双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色
氧化皮的清除并同时对
不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过
不锈钢酸洗钝化液ZJ-302处理过的不锈钢工件表面会产生得到光亮漂亮的银白色
钝化膜。该钝化膜致密、美观,抗蚀电位可提高500mV以上。是目前出口
欧美市场和日本市场
酸洗钝化的最佳产品,绝对优于市场同行
同类产品.
用途:对不锈钢全面酸洗钝化,清除各类油污、锈、
氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、
板材及其设备。
特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了高效
缓蚀剂、
抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和
氢脆现象、抑制
酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。
用法:根据不锈钢的材质和
氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;
铁素体、
马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、
316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到15~30度后使用,浸泡5-15分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的
钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,最好再用碱水或
石灰水冲洗中和。
对于不锈钢的酸洗钝化,最早起源于
挪威,我国是在1992年才慢慢着手研究,现在广泛用于船舶及
冶金行业。
金属或合金受一些因素影响,
化学稳定性明显增强的现象,称为钝化。由某些
钝化剂(
化学药品)所引起的
金属钝化现象,称为
化学钝化,如浓
HNO3、浓H2SO4、HClO3、
K2Cr2O7、
KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后,其
电极电势向
正方向移动,使其失去了原有的特性,如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外,用
电化学方法也可使金属钝化,如将Fe置于
H2SO4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极极化,采用一定仪器使铁电位升高一定程度,Fe就钝化了。由
阳极极化引起的金属钝化现象,叫
阳极钝化或电化学钝化。