金属加工润滑剂是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。

切削类加工润滑剂

主要用于机床进行车削、铣削、磨削、钻削等加工，分为切削油和水基切削液两种类型产品，水基切削液需要稀释使用。

成型类加工润滑剂

可以分为轧制润滑剂、拉拔润滑剂、冲压润滑剂、拉伸润滑剂等，其中用量最大是轧制润滑剂，约占成型类润滑剂的55%，冶金行业应用较多。

1、润滑

金属加工润滑剂能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜，可减少或避免工具与工件直接接触，减轻摩擦和黏结程度，因而可以减轻工具的磨损，提高工件表面的加工质量。

2、冷却

在金属加工过程中流出切削区的金属加工润滑剂带走大量的热量，从而降低工件与刀具的温度，提高刀具耐用度，减少热变形，提高加工精度。不过金属加工润滑剂对刀具与切屑界面的影响不大，试验表明，金属加工润滑剂只能缩小刀具与切屑界面的高温区域，并不能降低最高温度，一般的浇注方法主要冷却切屑。金属加工润滑剂如喷注到刀具副后面处，将对刀具和工件的冷却效果更好。

3、清洗

在车、铣、磨削、钻等加工时，常浇注和喷射金属加工润滑剂来清洗机床上的切屑和杂物，并将切屑和杂物带走。

4、防锈

一些金属加工润滑剂中加入了防锈添加剂，它能与金属表面起化学反应而生成一层保护膜，从而起到防锈的作用。

设备润滑油

1 无级变速器油

2 主轴油

3 抗磨液压油

4 导轨油

5 中负荷工业齿轮油

6 重负荷工业齿轮油

7 蜗轮蜗杆油

8 合成蜗轮蜗杆油

9 螺杆空压机油

金属成型加工油（油溶性）

1 钢及不锈钢的拉伸油

2 钢及不锈钢的冲压拉伸油

3 无氯冲压拉伸油

4 多工位冷镦油

5 不锈钢成型油

6 多工位冷挤压油

7 挥发性冲裁油

8 铝箔冲压油

9 铝翅片冲裁油

10 铜片冲裁油

11 钢片和硅钢片高速冲裁油

金属成型加工油（水溶性）

1 不锈钢钢板冲压拉伸润滑剂

2 铝材拉伸润滑剂

3 铜拉丝乳化油

4 锡拉丝乳化油

5 铝合金压铸脱模剂

6 锌合金压铸脱模剂

7 锌铝合金压铸脱模剂

8 铜材轧制乳化油

9 碳钢 不锈钢钢板轧制乳化油

10 不锈钢拉伸润滑剂

油性切削液（切削油）

1 特种切削油 适用于金属 半导体材料 光学玻璃 人造宝石等材质的加工

2 珩磨油 适用于黑色金属的珩磨加工

3 大容量油槽用切削油 适用于各种磨削等多种加工方式的集中润滑

4 硬质合金磨削油 使用于对清洗效果要求较高的精密硬质合金的磨削加工

5 低油雾切削油

6 高速深孔钻切削油 适用于各种枪钻

7 齿轮加工油

8 合成电火花加工油

9 高效电火花加工油

10 高效多功能切削油

11 精密切削油

12 极压切削油

13 活性极压切削油

14 环保切削油

15 不锈钢攻牙油

16 极压磨削油

水溶型切削液-全合成型

1 全合成线切割工作液 适用于线切割加工 使用周期长 不易发臭变质

2 优质水基合成切削液 适用于铸铁 球墨铸铁 碳钢 合金钢 铝合金等切削加工 具有很好的极压润滑性 同时具有优秀的消泡性 沉降性 排油性

3 精磨液 适用于铸铁 碳钢 合金钢 不锈钢及非金属材料的精密磨削加工

4 环保型铝合金切削液 适用于纯铝和铝硅合金的多种切削加工 及铸铝的深孔加工 不含亚硝酸钠 消泡性好 使用周期长

5 玻璃磨削液 适用于光学玻璃 水晶及非金属材料的精密磨削加工

水溶型切削液-半合成型（微乳化型）

1 不锈钢切削液 适用于不锈钢磨削、切削加工。渗透力强，清洗性好

2 极压乳化液 适用于强力切削加工及加工中心等 有良好的润滑性、防锈性

3 抗硬水半合成切削液 适用于碳钢、合金钢、铸铁的切削加工，不含氯化物

4 无氯极压微乳化切削液 适用于碳钢、磨具钢、不锈钢、铸铁的切削加工，不含氯化物

5 重负荷半合成切削液 适用于钢、不锈钢等金属的攻丝 拉削 钻 车的工序的切削加工 具有极压性

6 镁合金切削液 适用于镁合金的切削

水溶型切削液-乳化型产品如下

1 线切割工作油 适用于线切割加工，性能稳定，不易断丝 用于电火花线切割机床的润滑和冷却

2 多功能乳化油 适用于多种金属的车、钻、磨、拉削、攻丝等加工工艺

3 防锈乳化油 适用于黑色金属与有色金属的车、磨、钻削加工

4 有色金属特效乳化油 适用于铜、铝合金的重切削和精密切削加工

5 长效乳化油 适用于碳钢、合金钢、不锈钢及铜、铝等多种金属材料的加工，使用周期长，适用范围广