均质机是工业产品,主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、
食品工业的酶处理,食品中
农药残留以及
兽药残留检测以及在
制药工业、化妆品工业、油漆工业和
石油化工等方面。均质机采用
不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性
无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、
重复性好的要求。可广泛适用于
工业生产的乳化、均质和分散。
设备简介
均质机装置采用
不锈钢系统,可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性
无菌均质袋中,不与仪器接触,具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理,不需洗刷器皿的特点,满足快速、结果准确、
重复性好的要求。
工作原理
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\u4e73化的一种设备.主要应用于食品或
化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的
生产过程中的均质、乳化工序。
食品加工中的均质机的应用:食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,比如
奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
均质机工作原理:
转子和定子的精密配合,
工作头(转子和定子
锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。
间歇式
高剪切分散
乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周
切线速度、角向速度等综合动能
效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上
工作过程,最终获得产品。
均质机特点:
·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于
工业生产的乳化、均质和分散。
·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。
·对牛奶
豆乳等各类乳品饮料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高
使用价值。
·用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。
·用于乳剂.
胶剂.果汁.浆液等生产中,能起到防止或减少料液得分层,改善料液外观的作用,使其色泽更为鲜艳,
香度更浓,口感更醇。
均质机的应用行业
应用于
生物医药;
食品工业;日化护理品;涂料油墨;
纳米材料;
石油化工;
印染助剂;
造纸工业;农药化肥;塑料
橡胶;
电力电子;其他精细化工行业。
均质机在
豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的
狭缝压出。脂肪球,
蛋白质等颗粒在
剪切力,
冲击力与
空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液。防止
脂肪上浮,
蛋白质沉淀,增加豆乳
光泽度,提高了豆乳的稳定性。
豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度
一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入
杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。
均质机在
原料乳的应用:在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在
巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一
热回收段。在
间接加热的
超高温灭菌乳生产中,均质机位于杀菌之前。在
直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用
无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的
牛乳脂肪
球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进
消化和吸收,在酶制
干酪生产中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味更加一致。
均质前需要进行预热。达到60~65℃,均质方法一般采用二段式,即第一段均质使用较高的压力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均质使用低压(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘连。
均质机在
柑橘汁的应用:柑橘汁经
离心分离后,其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。
均质机在
蟠桃果肉
果汁饮料中的应用:采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力,同时可提高果汁的稳定性,减少颗粒间的粒度及
密度差,防止浆液分层沉淀,并使组织均匀黏稠,口感细腻。
如何选购:
1.最小试用量:越小越好,可以节约物料。有些药品的原料达到几千元/克,用户当然是希望用最少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程,最少试样量越大,浪费的物料就越多。
2.均质压力:并不是压力越高越好。对于一般的物料,首先:从某种意义上来讲,压力越高,物料的的粒径就可以处理到越小;其次,压力越高,可以处理的物料种类就更多,例如,某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下,而一些药品、食品,尤其是液体中带有一定量固体颗粒的
混悬液,那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。但是不排除一些物料在高压力下产生凝聚。
3.处理效果:用户当然是希望做出来的物料,一是能够达到纳米级的程度,二是纳米级的同时,分布很均匀,而不是有的颗粒已经是几十个纳米,而有的还是微米级的。
为了解决这个问题,建议用户在购买均质机时,让厂家给配上纳米级的过滤挤出器装置,最好是在线挤出器,离线挤出的很麻烦。
4.清洗和灭菌:进口的
高压均质机,在清洗和灭菌时很方便,建议最好考虑可以在线清洗和灭菌的。
5.不防再从一台设备的噪音、安全、在中国的用户有多少等方面来考虑。从用户名单中,可以判断出一种设备是否畅销,知名用户越多,说明这台设备的质量就越好。
6.均质机的生产厂家一般都会说自己的设备很好的,建议让他们一是提供用户名单,二是让他们提供相关的成果、论文等。
通过上述几个方面的考察,可以对高压均质机设备的多方面进行比较,从而可以决定自己最需要哪一款设备.
设备种类
高压均质机
1、采用柱塞
水平运动结构,与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比,其柱塞处可喷淋
冷却水,从而延长柱塞
密封圈的寿命。
2、物料泄漏后不会进入油箱,不会污染外部工作环境。
3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、
十字头等得到有效地滑润,再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。
4、立方体型的整体造型,不锈钢外罩,美观并且操作方便。
5、工作时只需1升料就能够做实验。
1、可以实行
远程控制:该均质机附有一个电气控制柜、用于接收
前道工序的信号并控制均质机运行,以及均质机压力的升降。
2、有冷却水
保护装置、当
冷却水管断水时、设备会马上停下来,起到保护作用。
3、预先设置好一、二级均质所需的压力,
启动设备后自动升高到设备好的压力。
4、
电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
高压均质机
外观:
1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观。
2、外罩采用模块造型,能够实现快速装拆、利于维护和保养。
传动部分:
1、传动部分的润滑采用的
飞溅润滑与强制
压力润滑相结合的
润滑方式,安全可靠性能大幅提。
2、
曲轴采用
合金钢锻件制造,具有超级的强度和寿命。
4、配备有单独的强制冷却系统,保证系统油温的
运行要求,能够满足设备长期稳定的运转。
2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。
3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。
4、采用卫生级压力隔膜表显示压力,可靠的性能来自
世界品牌的
压力表制造商。
技术参数
额定压力范围 0-150Mpa (0-20000psi)
额定
柱塞频率 大于30次/分钟,无
增压器,多见于大多数欧州产,
加拿大和国产的均质机系列
4、降温系统
5、控制系统