为“
海螺牌”
硅酸盐水泥熟料和“海螺牌”高等级水泥,生产的
通用水泥主要有
硅酸盐水泥、
普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥、
复合硅酸盐水泥等,等级分为62.5R、62.5、52.5R、52.5、42.5R、42.5、32.5等七个等级,生产的特性水泥有
抗硫酸盐水泥、
中热硅酸盐水泥、
低热矿渣硅酸盐水泥、
道路硅酸盐水泥、
油井水泥、无磁水泥、核电站专用水泥、
白色水泥等,也可以按美国
ASTM标准生产Ⅰ-Ⅱ型水泥、Ⅱ-Ⅴ型水泥和欧洲EN-197标准生产的PⅠ-52.5N、PⅡ-42.5R、PⅡ-42.5N水泥等多标准要求水泥。
海螺水泥的
经营理念和不懈追求,海螺水泥不仅重视
生产技术的提高和生产规模的扩大,以提高自己的市场竞争力,还有着强烈的
社会责任感,重视工厂的环保、美化、绿化和
资源综合利用,把构建和谐工厂作为自己的一贯目标。
水泥行业环境污染问题的彻底解决,必须依靠生产技术的更新和装备的升级换代。在推行最先进的
新型干法水泥生产技术上,海螺水泥一直坚持不懈,并率先在国内新型干法
水泥生产线的低投资、国产化方面取得突破性进展,为
新型干法水泥生产在我国的推广和普及做出了突出贡献。海螺
日产8000吨和三条日产10000吨熟料生产线是全球最先进、单线规模最大的生产线,它们的顺利建成和
稳定运行,标志着中国
水泥制造业的技术水平已经跨入世界先进行列。海螺水泥日产5000t/d以上大型
预分解窑超过30条(包括全球仅有的7条10000t/d超大型生产线中的3条)。通过水泥生产技术的进步,从根本上彻底解决了环境污染问题。
海螺水泥所有新建、扩建和
改建项目全部按照国家
建设项目环境管理要求,开展了
环境影响评价。海螺公司遵守国家环保要求,环保措施与
主体工程实现同时设计、同时施工和同时验收,各项工程顺利通过环保局的环保竣工验收。
所有生产线均配备有高效
电收尘或
袋式收尘器,有组织废气
排放浓度和吨产品
排放量全部满足
执行标准限值。
生产废水经处理全部达到或优于国家
排放标准。所有产生噪声的设备均采用基础减震措施,加装消声器,建
隔声间进行隔声。隔声间内部采取吸声措施,厂界和敏感点噪声达到标准要求。
海螺水泥不仅在建设和生产中重视生态环境保护、同时还大量利用各种
工业废渣、大胆试验处理社会废弃物,以及大批增建纯低温
余热发电设施,大力发展循环经济,积极分摊社会环境污染负担,增强与社会的相融性。
工厂在设计和建设中还特别重视了与周边
生态环境的协调和相融,尽量保留原有的数十公顷林地,使厂区巧妙和谐地融入
自然环境,保持周边地区原始风貌不变。在厂区、矿区及道路两侧实施美化绿化,保护周边景观不受影响,努力打造生态工厂。改变传统上对水泥企业的“脏、乱、差”观念,做到经济、社会和环境协调统一,自然、企业和人类和谐共存,最终实现
企业发展与环境保护、社会经济和谐发展的目标。
海螺水泥过去三年平均
销售增长率为31.01%,在所有上市公司排名(451/1710),在其所在的建筑材料行业排名为9/29,外延式增长合理
海螺水泥过去EPS
增长率为96.20%,在所有上市公司排名(251/1710),在其所在的建筑材料行业排名为8/29,公司成长性合理
海螺水泥过去三年平均
盈利能力增长率为110.04%,在所有上市公司排名(249/1710),在所在的建筑材料行业排名为 (7/29)。盈利能力合理
海螺水泥发布截至2024年6月30日止6个月中期业绩,按中国会计准则,该集团取得营业收入人民币455.66亿元(单位下同),同比减少30.44%;归属于上市公司股东的净利润33.26亿元,同比减少48.56%;基本每股收益0.63元。