矿山尾矿一直都是难处理的问题之一，它和建筑垃圾的污染问题并列为几大污染难题。

尾矿：原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过中和处理后，矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收后剩余的含有用成分很低的这部分产物，或叫最终尾矿。应当指出，在尾矿中仍然含有现代技术水平难于提取的有用成分，但将来有可能成为再利用的原料。因此，一般都将尾矿堆放在尾矿库保存起来。

矿山尾矿不仅占地面积大，到了秋季，大风现象多发，这样如果部分矿山尾矿颗粒较小，很容易造成空气污染，如果长时间吸入这样的浑浊空气，对身体伤害也是非常大的。面对这样的问题我们该怎么办呢？

对尾矿治理与利用最为简单可行的几种方法为：一是覆土造田。在土壤比较充足的地区可采用压10－20厘米土的方法而后进行种植，覆土造田，扩大耕地面积，这种方法适用于呈山谷形的尾矿库。多年来，这种方法已得到肯定。但也有因压的土层较薄，造成粉尘二次危害的。但是此种方法对城市建筑垃圾就不起作用了。

其次是充分利用有机生物，在可降解固化废料选择、基质、选择种子吸收矿山尾矿中的可以用物质。它克服了占用大量土层、受尾矿形状所限治理不便等弊端。同时在沙漠治理等方面也大有可为。

最后用尾矿开发建筑材料。矿尾矿中某些硅砂、砂岩或脉石英可被利用。用尾矿制砖也是很好的利用方法，掺加一定量的石灰制成砖坯，然后送入碳化室，通入CO2碳化成砖，不但增加砖的压强，减少取土毁地，而且经济效益也相当可观。尾矿还可以制造平板玻璃及各种保温、隔热、隔音材料。此外，从尾矿中提取有用金属技术也已被利用。

铜矿尾矿回收的方法一般有如下几种：

一部分铜矿石经过选矿后，需要进行二次选矿，提取有用的铜矿物质，然后在对尾矿进行回收；

还有一部分尾矿，由于没有回收的必要，对其进行复垦法”“充填法”处置；

一些含铜矿比较少的尾矿，还可以直接用于制砖、陶瓷或者玻璃产品等；

对于含铜矿较多的尾矿一般可以采用两种方式进行回收，一是采用磁选机进行回收，通过使用细碎机细碎，然后通过磁选滚筒把分选出的铜矿颗粒输送到回收铜炉内进行加热溶块即可；一是使用浮选机进行浮选作业，首先用破碎机进行二次破碎，加入化学试剂即可使铜料与塑料分离，铜料因重量沉底，进行回收即可。

石墨选矿工艺主要采用浮选法，有时也采用摇床选别。在磷片状石墨浮选时，有时为了提前分出大片石墨及电炭石墨，在浮选流程中，如三次精选精矿用湿式筛分方法分出最终产品。

对隐晶质石墨浮选时，回收率很低，尾矿品位很高不能废弃，可作为低质量的翻砂石墨。

石墨在非金属矿物中属较易浮矿物，即使粒度粗到1.65mm，也可浮游。因此，石墨单用起泡剂（松醇油、甲酚酸等）就浮游很好。但在实际生产中，最好还是使用添加捕收剂（煤油、液体石蜡等）。

石墨中经常有云母伴生，为了防止它进入泡沫，可加水玻璃抑制。水玻璃也能抑制许多别的脉石矿物。如：有泥质矿物，须加石灰或苏打。氰化物则是黄铁矿的抑制剂。

石墨本身是非磁性矿物，因此可以用磁选机回收其伴生矿物金红石、锆英石等。我国山东南墅石墨矿用浮选法选出石墨后，再用磁选进行金红石和锆英石的尾矿回收，其选别流程。该石墨浮选尾矿回收流程的给矿即是浮选石墨的尾矿，尾矿中含有金红石、锆英石、黄铁矿等。因它们的密度都比较大，故首先用重选法对石墨浮选尾矿进行富集，但是黄铁矿与金红石磁性相近，可浮性较好，故先用浮选将黄铁矿选出来，再利用磁选选出磁性矿物，最后采用电选将金红石与锆英石分开。为确保金红石的质量，用焙烧法除去剩余的硫，从而成功将石墨浮选尾矿进行分类回收。