聚酯漆也叫不饱和聚酯漆，它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI（甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate）。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。

聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物。高档家具常用的为不饱和聚酯漆，也就是通称的“钢琴漆”、不饱和聚酯漆。它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆为三组份：主漆、稀释剂、固化剂：主剂是不饱和聚酯的苯乙烯溶液，另外还有引发剂（又称固化剂、硬化剂、俗名白水）和促进剂（俗名兰水），混合後，不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体（苯乙烯）进行游离基共聚反应而固化成膜。

20世纪90年代，聚酯漆传入中国后，很快便取代了清漆，成为家具用的主要油漆。聚酯漆的优点很多，不仅色彩十分丰富，而且漆膜厚度大，喷涂两三遍即可，并能完全把基层的材料覆盖，所以做家具可以在密度板上直接刷聚酯漆就可以了，对基层材料的要求并不高。 聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好，具有很好的保护性和装饰性。 不饱和聚酯漆的柔韧性差，受力时容易脆裂，一旦漆膜受损不易修复，故搬迁时应注意保护家具。

调配较麻烦，促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短，必须在20-40min内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。 聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI( 甲苯二异氰酸酯 /toluene diisocyanate) 。这些处于游离状态

另外，超出标准的游离 TDI 还会对人体造成伤害。游离 TDI 对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5% 以下。

1.木地板涂装：地板白坯打磨刷1-2遍底得宝（或底漆）打磨刷地板漆2－3遍。木地板材质高档，也可不使用底漆，直接刷涂地板漆2-3遍；木地板材质一般，有木眼、木缝，亦可先在白坯上刮透明腻子1-2遍，打磨平整后再 刷涂底漆。

2.透明面漆涂装：白坯打磨刮透明腻子1-2遍打磨刷1－2遍底得宝或透明底漆打磨刷清面漆2遍，对于色深、木眼浅的高质板材涂装时不刮腻子。

3.贴纸家具涂装：白坯打磨刷透明漆1遍打磨贴木纹纸待干后刷底得宝（或特清底漆）1-2遍打磨刷清面漆1-2遍

4.准备工作

聚酯漆施工要十分重视前期的准备工作，主要包括如下内容：

①检查空气压缩机气路，确保空气中没有水分混入油漆中。②待施工之家具必须彻底清洁干净，特别注意死角部分。③视需要用水润湿喷漆房，减少飞尘扬起。④准备好工具如滤布、调漆器皿、清洁用稀释剂、调漆稀释剂、固化剂等，以免临时仓促混用。⑤雨天避免施工，固化剂会与水分起反应，而造成许多涂装缺陷，所以在雨天或湿度大的天气应避免施工。

聚酯漆中的异氰酸酯单体及其加成物对人体有强烈的刺激作用，游离的单体含量若超过规定标准，施工时对人的眼睛、皮肤和呼吸系统都会带来严重的刺激。如果长时间接触聚氨酯漆和聚酯漆，人体还有可能染上支气管炎、哮喘或肺气肿，另外，聚氨酯漆和聚酯漆中的溶剂和稀释剂大多数是毒性很大的苯类物质，要保证空气流通。

建议：1、聚氨酯漆和聚酯漆对水分和湿气特别敏，因此施工时应注意保证容器的干燥，否则会造成凝胶而不能使用，或出现层间剥离起泡等毛病。

2、用聚氨酯漆和聚酯漆装饰的住宅，最好通风干燥15－30天后再住进去。地板油不能一次厚刷，要分多次刷涂。刷地板如有气泡，请加若干稀释剂或环己酮、CAC、防白水之类即可。

3、为了达到最佳的装饰效果，建议精品系列底漆和面漆配套使用。

4、产品应储存于阴凉干燥处，油漆混合后必须在8小时内用完。配漆时应根据需要配制，以免造成不必要的浪费。粘度的调整应根据季节，温度和施工条件调节。.固化剂会与空气中的潮气反应，因此每次使用必须及时密封储存，使用前必须将油漆，固化剂和稀释剂充分混合均匀，配制后必须静置10-20分钟等泡沫消失后再施工，以避免起泡等弊病产生。

5.使用前最好用滤布过滤（底漆用120目，面漆使用200目滤布过滤）

漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮的现象。

预防措施：①使用较慢干的稀释剂，和适当溶解力的溶剂。②分两次或多次涂装，每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。③待下层膜干燥充分，再予上涂。④使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层。⑤避免涂得太厚，底层要彻底干透再涂面漆。⑥适当增加固化剂加入量。⑦聚合型干燥膜，干燥后砂光应尽量充分

漆膜经一段时间后，仍未干的现象。预防措施：①待水分完全干后再喷涂；②按比例加固化剂调漆；③使用厂家提供的配套稀释剂；④在正常室内喷涂；⑤两次或多次施工，延长层与层之间施工时间。涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉；⑥刷漆前用溶剂将底材处理

预防措施：①按比例加入稀释剂；②应分两次或多次施工，延长重涂时间；③处理好喷涂表面不得有水或油，调整好喷涂角度；④调整好喷枪及喷枪与物面的距离、喷枪行走速度，每道不宜过厚；⑤充分考虑施工场所的温湿度；⑥使用合适的稀释剂调漆

漆膜颜色比原来较白，呈白雾状。

预防措施：①降低室内湿度，避免在高湿下涂装作业，或在稀释剂中添加3-10%化白水搅匀后施工；②选用慢干的稀释剂；③待涂膜的水分完全挥发后再作业；④底材含水率不能超过12%；⑤如湿度特别大，加入化白水后仍发白应停止施工。

在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针刺小孔。

预防方法：①木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求。②多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥。③处理好被涂面灰尘和水，打磨后，应晾干2-3小时以上净化压缩空气。④搅拌均匀后静置5-10分钟才能用。⑤分两次或多次施工。⑥使用配套产品。⑦按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀。⑧增加稀释剂用量时，达到施工最佳粘度。⑨设法改善作业环境，夏天温度高，要减少固化剂用量，选用慢干溶剂；⑩调整好喷涂压力和距离。

预防措施：①固化剂按规定比例配比。②在油漆调配前充分搅拌均匀。③物件表面要细心打磨，注意打磨的方向及轻重，选用砂纸要先粗磨后细磨，不要用120#，180#，要看物件。④施工场所空气要流通，温度低要加温，湿度偏高，连续下雨，最好不要施工。⑤油漆调配时要用配套稀释剂，适当加量。刷漆厚度要适当，不要过分厚。

漆膜表面上出现局部收缩，好像水洒在蜡纸上似的。斑斑点点露出底层的花脸状的现象。

预防措施：①被涂物表面保持乾爽洁净，打磨到位。②要求木材乾燥、透澈，刷涂不要过分厚刷。选择溶剂要配套好。乾燥充分，不要放在高温下。③刷新涂层一定要处理好底层，不要刷太厚。要用配套稀释剂。如果挥发太快，应适当添加慢乾水。④施工前一定要检查空气的湿度、温度。打磨要到位，被涂物表面要保持乾净。切断污染源，保持被涂物表面清洁。

漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。

预防措施：①刮透明腻子，充分填补木眼，在喷漆前先刷一遍得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气。②适当调整涂料粘度。③调整适当的空气压力，减少空气的混入。④加热干燥时，待溶剂挥发后进行。⑤改善施工环境物面应干燥，被涂面打水磨后应晾干2--3小时以上。⑥使用油水分离器分离，并定期排水，二小时一次。⑦搅拌后应静置5--10分钟。⑧选用配套稀释剂，可加5--10%慢干溶剂（如环已酮、CAC、PU专用防白水等）⑨分多次施工，多次涂装时，延长主涂时间，让下层充分干燥。

预防方法：①被涂物表面清洁处理应彻底。②底层涂刷定要实干，打磨彻底清洁后再涂面层。③木材进行干燥处理，施工要进行合理封闭。④底层与面层之间打磨要彻底、到位、控制时间。⑤底面层的油漆要配套，间隔时间控制不宜过长。⑥油漆选择性能良好。在施工工艺中选用湿碰湿。⑦不要选择强溶剂型油漆作面漆。注意底面配套。

预防方法：①打磨时要选用适当的砂纸、纱布。②被涂物件要实干后再打磨。③面漆涂层要适当的厚度，打磨应选择适当的砂纸。

涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形成同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。

预防措施：①把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；②漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；

③保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，待表干后开窗开门；④不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净；⑤按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为25-30cm，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备；⑥调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；⑦正确调配固化剂，并搅拌均匀；⑧使用厂家提供的配套稀释剂。

漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。

预防措施：①注意油漆配比，注意合理调漆；②充分熟练喷枪使用方法；③改善施工场所条件；④使用适当的稀释剂调漆；⑤油漆加入固化剂后尽快用完。