脱墨剂能使废纸纤维和油墨分离的化学品或生物制品。主要作用是破坏油墨对纸纤维的黏附力，使油墨从纤维上剥离并分散于水中。脱墨剂对纸上油墨起着润湿，渗透，乳化，分散，增溶，洗涤等一系列作用，一般是几种表面活性剂的复配综合作用。

为了应对节约能源的需要,回收或进口废纸再制成纸及纸板受到国内外造纸工业的重视,废纸制浆脱墨循环再利用除能够大量节约能源、节约植物纤维原料、降低产品成本外,还可以节省设备投资费用并减轻环境公害。在整个脱墨工艺中，脱墨剂是重要的组成部分。

脱墨剂一般应具有湿润、渗透、溶胀树脂、乳化、分散等多种功能。

基本组成为四大类：

(1)表面活性剂：具有渗透、乳化分散、洗净作用。浮选时还有起泡性和安定性。非离子脱墨剂原料一般多为脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇醚与脂肪酸甲酯乙氧基化物系列，另外烷基酚聚醚NP、OP系列也有很好的脱墨效果，因环保原因已经很少使用。阴离子表活在脱墨剂中应用也较常见，如十二烷基苯磺酸也是脱墨剂常见的成分组成，这两大类产品都具有优异的乳化净洗与分散性能。

(2)漂白剂：提高脱墨后浆料白度，诸如双氧水H2O2等氧化剂，相关的双氧水稳定剂、双氧水低温催化剂等。

(3)碱类：起皂化、洗净作用，如片碱，水玻璃等。

(4)硅酸钠：起缓冲、洗涤、分散等作用，亦有稳定双氧水的作用。

脱墨剂根据脱墨设备和工艺要求的不同分为洗涤法脱墨剂、浮选法脱墨剂、洗涤-浮选法脱墨剂等。

其主要成分碱性脂肪酶，应用到造纸工业。

一、直接分解废纸上的油墨、涂料及色料 (toner) ，达成脱墨效果；二、去除纸浆中的树脂(pitch) 。

生物酶法脱墨剂和化学脱墨剂相比，操作简便，工艺简化。化学法脱墨需要往碎浆机内加脱墨剂、NaoH、熬合剂和其他化学品，而酶法脱墨只需在碎浆机加少量NaoH和生物脱墨剂生物酶脱墨剂的优点：

直接降低脱墨成本，综合成本优势明显；

o 生物酶脱墨条件温和，化学品用量少，纤维损失小，保持良好的纤维特性；

o 大幅度降低污水COD和BOD，有利于环保，减轻污水处理能力；

o 有效处理胶粘物问题，提高纸机运行效率；

o 不用或少用硅酸钠烧碱等化学品，防止管道结垢；

o 明显提高纸浆得率及提高纸张强度；

o 清洁生产，节省能源，降低物耗

o 使用简单，适应大多数脱墨工艺

配合化学脱墨剂使用，能显著增强脱墨处理能力，并能降低10%-15%的碱用量。