膜结构工程中所使用的材料,由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用,并形成膜材料的密封性能
简介
膜材
一、膜材应根据建筑物使用年限、建筑功能、建筑物所处的环境、建筑物防火要求及建筑物承受的荷载进行选择。
二、膜结构配件应根据膜结构的受力特点、使用要求、制作安装要求等因素进行选择。
材料组成
1.醋酸纤维素: 醋酸纤维素(CA)膜是由
二醋酸纤维素和三醋酸纤维素的铸膜液及二者混合物浇铸而成。随着乙酰基含量的增加,盐截留率与
化学稳定性增加而水通量下降。Loeb-Sourirajan 不对称结构是使用一“医用刮刀”(“doctor blade”)把CA、乙醇或乙醚溶液浇铸在一多孔基片(如帆布)上,表面经空气干燥产生一薄皮层而形成。在较大孔层之上的致密表皮是由约0.2μm厚的薄层组成,膜的总厚度约100μm.该技术也可用于管状的和
中空纤维状膜的浇铸。
CA膜的
化学稳定性差,在运转期间会发生水解, 其水解速度与温度及pH条件有关。醋酸纤维素膜可在温度0~30℃及pH值4.0~6.5下连续操作。这些东丽膜产品也会被生物侵蚀, 但由于它们具有可连续暴露在低含氯量环境下的能力,故可以消除生物侵蚀。膜稳定性差的结果导致膜截留率随操作时间增长而下降。然而, 这些材料的普及是由于它们具备广泛的来源和低廉的价格。
2.芳香聚酰胺:不对称芳香聚酰胺(Aramid)膜(Richter和Hoehn 1971)以
中空纤维形式为所首创。这些纤维是由溶液纺丝而成。由控制纺丝液溶剂的蒸发在纤维外表面形成约0.1~1.0μm的致密表皮层。余下的
纤维结构是约26μm厚的一层多孔支撑结构。盐的截流作用发生在致密层。为了进一步提高截留性能,当中空纤维膜用于苦咸水脱盐时,对膜采用聚乙烯基甲基醚(PT-A)进行后处理,用于海水脱盐则用PT-A与鞣酸(PT-A)作后处理。
与纤维素膜相比,
芳香聚酰胺膜的特点是具有优良的化学稳定性。它们能在温度0~30℃ pH4~11件连续操作,且不会被生物侵蚀。然而芳香聚酰胺膜若连续暴露在含氯环境中,则易受氯侵蚀,因此,对他们处理的进料液进行脱氯是重要的。
薄膜复合膜的优点与它们的化学性质有关,其最主要的特点是有较大的化学稳定性,在中等压力下操作就具有高水通量和盐截留率及抗生物侵蚀。它们能在温度0~40℃及pH2~12间连续操作。像芳香聚酰胺一样,这些材料的抗氯及其他氧化物的性能差。
主要构型
反渗透膜 (什么是反渗透膜?) 需要制成一定构型才可用于水处理。如今膜的构型主要有平板式,管式,卷式和中空纤维式,但常用于水处理的是卷式和中空纤维式两种。
对于卷式构型,常用膜有醋酸纤维素膜和复合膜,利用这些膜制成膜元件,把膜元件放在压力容器中构成膜组件。用于制作卷式构型的膜一般先制成平整的膜,醋酸纤维素膜的结构见图1,上部有一层致密的薄层(0.1-1.0μmm),即脱盐层,脱盐层下面有一层稍厚(100~200μm)的多孔支撑层,水很容易通过致密层流向多孔层。致密层是半透膜层,能有效阻止盐分的通过,起脱盐作用。
复合膜由三层组成,它们是:最上面的超薄脱盐层、中间的多孔的聚砜内夹层,最下面的聚酯支撑网层。由于聚酯支撑层不很平坦和多孔,不能用来直接支撑脱盐层,因而在该支撑层上面浇注一层聚砜微孔层,用于直接支撑脱盐层。聚砜层表面孔径可控制在0.015μm。脱盐层厚度为0.2μm,在聚砜层的支撑下,能承受较高的压力,抗机械压力和化学侵蚀能力强。
对于中空纤维构型,利用
芳香族聚酰胺膜制成的众多中空纤维直接装配在压力容器内,构成用于水脱盐的基本单元--膜组件。
无论是卷式还是中空纤维式,对其构型的共同要求如下:
(1)对膜能提供适当的机械支撑,以便承受一定的给水压力;
(2)能使给水,浓水和产品水各行其道,不混合;
(3)使有一定压力的给水在通过膜面上时,能均匀分布,并有良好的流动状态,是浓差计划降至最低;
(4)膜本身具有的脱盐率和透水量能在构型中得到充分的利用;
(5)膜面积能得到最大限度的利用
(6)便于贮存,运输,装卸和更换;
(7)易于制造,维护方便,牢固且安全可靠;
(8)价格有竞争力。
1. 螺旋卷式
首先叙述卷式膜元件的概念。叶片有两张平展开的膜和一张聚酯织物组成,聚酯织物在两张膜的中间,叶片一端胶接起来形成一个袋,另一端(伸出来的聚酯织物)与带孔的PVC管粘接。叶片之间有塑料网,它们一起沿PVC中心管卷绕形成卷式构型。塑料端部装置粘接到卷式的叶片两端,一端起反伸缩装置(ATD)的作用,另一端起浓水密封的载体作用。玻璃钢(FRP)材料的外表面保护卷式构型。这样,形成了一个完整的膜元件。
卷式膜元件装入压力容器内试验,性能符合要求即可出售。前面提到的聚酯织物是起产品水收集通道的作用。塑料网一是作为浓水(给水)通道;二是起加强给水通道水流紊动的作用,以便把浓差极化减少到最低程度。因为卷式
反渗透装置的给水从膜元件的给水端流向浓水端,并平行于膜表面,这种水流方向就有浓差极化的倾向,因而叶片之间的塑料网是极为重要的。
卷式膜元件广泛用于苦咸水的脱盐,用于要求产水量较大的脱盐时,通常使用直径为101.6mm(4in) 或203.2mm(8in ),长度为1016mm (40in)或1524mm(60in)的膜元件。
把一个或几个膜元件连接起来,装在圆筒形的压力容器内,即构成卷式膜组件。
压力给水进入第一个膜元件,并在该膜元件的螺旋卷绕之间的通道内流动。一部分给水渗透过膜,并通过卷式通道流到膜元件中心的产品水收集管,另一部分给水沿着膜元件长度方向继续流动至第二个膜元件,这一过程依次进行。每个膜元件的产品水通过公共产品水管流成。当给水每通过下一个膜元件时,给水浓度增大,流过最后一个膜元件时,给水成为浓水,并排出压力容器。
2. 中空纤维式:
众多
中空纤维膜装配在压力容器内构成中空纤维式膜组件。如今常用的是
杜邦公司生产的用于苦咸水脱盐的B-9型
中空纤维膜组件,现以此为例说明。中空纤维外径为85μm,内径为42μm,壁厚为21.5μm。该纤维在其表面有一层很薄得致密层(即芳香族聚酯胺膜的脱盐层),该层用以阻止盐的透过,而能使水流稳定通过。在此薄层下面有一较厚的同样材料的多孔层,用来支撑脱盐层。该层能让水通过它流至中空纤维的内孔。
中空纤维比人的头发还细,尽管其壁薄,外径与内径比率差少为2:1,犹如厚壁圆柱,但其有自支撑作用,且强度足够承受较高的压力而不变形,不损坏。
对处理水量较大的系统,可使用102×1194或203×1219的膜组件。压力容器内几乎全部充满纤维束,在纤维之间有约25μm的水通路。纤维束间是用无纺布隔开的,然后缠绕,整个纤维束分24层,纤维束最外层包有导流网,以利浓水导流。,空心纤维在压力容器内呈U型平行排列,在纤维中间的进水管道的一端用于进加压后的给水,另一端封堵密封,在其长度方向上有很多孔。纤维束的U型底部一端用环氧树脂固定密封,另一端通过
环氧树脂板固定,并敞开中空纤维孔。进水管道内的水径向流往纤维束里的许多纤维。有一部分水渗透进中空纤维孔内,成为产品水,经环氧树脂圆环引出,另一部分在纤维束外边缘(即压力容器内边缘)轴向流往压力容器的端部,成为浓水,不断排走,并依靠O型密封环防止给水,浓水和产品水的混合。
基材与涂层组合
注:表中的氟化树脂是指除了
聚四氟乙烯以外的氟化树脂。