软质泡沫塑料（flexible foam）可压缩程度小，去除应力后可立即恢复原来形状，几乎无残余变形的泡沫塑料。与此相反，硬质泡沫塑料可压缩程度大，有脆性，一旦变形去除应力后也不能恢复原来形状。半硬质泡沫塑料则具有上述两者之间的性质。常用的软质泡沫塑料有聚氨酯、软质聚氯乙烯泡沫塑料等。其特点是质量轻、弹性好，可用作软垫及缓冲性包装材料。

泡沫塑料的分类方法较多，常见的有三种。

1、按硬度分类

分为软质泡沫塑料、硬质泡沫塑料和半硬质泡沫塑料三类。

软质泡沫塑料 弹性模量小于70MPa

硬质泡沫塑料 弹性模量大于700MPa

半硬质泡沫塑料 弹性模量70~700MPa

2、按密度分类

分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料三类。

低发泡泡沫塑料 密度大于400kg/m3

中发泡泡沫塑料 密度100~400kg/m3

高发泡泡沫塑料 密度小于100kg/m3

3、按泡孔结构分类

微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。

(1)容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；

(2)具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；

(3)对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；

(4)吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；

(5)导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；

(6)成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。

①采用化学发泡剂，它们在受热时分解放出气体。常用的化学发泡剂，如偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈，二亚硝基五亚甲基四胺、碳酸氢钠等。许多热塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。

例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把树脂、增塑剂、发泡剂和其他添加剂制成的配合料，放入注射成型机中，发泡剂在机筒中分解，物料在模具中发泡而成。泡沫人造革则是将发泡剂混入聚氯乙烯糊中,涂刮或压延在织物上,连续通过隧道式加热炉，物料塑化熔融、发泡剂分解发泡、经冷却和表面整饰，即得泡沫人造革。硬质聚氯乙烯低发泡板材、管材或异型材则用挤出法成型，发泡剂在机筒中分解，物料离开机头时，压力降到常压，溶入气体即膨胀发泡,如果发泡过程与冷却定型过程配合得当,就可得到结构泡沫制品。

②利用聚合过程中的副产气体，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，当异氰酸酯和聚酯或聚醚进行缩聚反应时，部分异氰酸酯会与水、羟基或羧基反应生成二氧化碳。只要气体放出速度和缩聚反应速度调节得当，即可制是泡孔十分均匀的高发泡制品。聚氨酯泡沫塑料有两种类型，软质开孔型形似海绵，广泛用作各种座椅、沙发的座垫以及吸音、过滤材料等；硬质闭孔型则是理想的保温、绝缘、减震和漂浮材料。

聚氨酯软质泡沫塑料具有质轻、柔软、弹性好、不发霉、防蛀、隔热保温、透气、吸尘、吸水、吸声、耐油、耐皂水洗涤、强度高、耐磨等特性，是一种开孔型泡沫，孔隙率和孔隙大小可在制作中控制，具有各种色泽，紫外线长期照射会褪色，但性能不变。聚氨酯软质泡沫管壳规格、用途及指术指标如下：

1)管径：DN15～DN600；厚度：15～50mm。

2)用途：冷冻水系统、冷水系统、采暖热水系统。

3)主要技术指标：

氧指数：>27 密度：32～38kg/m3

憎水率：0.03kg/m3 热导率：0.022W/(m·K)

1、制备方法

原料混合后经混炼、拉片、切粒、挤片、压光、交联发泡、定型、水洗、烘干、卷取后得制品。

2、产品特性

本品具有隔音、隔热、耐折、化学稳定性好等优点，且具闭孔泡沫结构，适宜作民用住宅、厂房仓库、车辆、农业温室的保温材料，使用温度为-35～80℃。