陶瓷薄板（简称薄瓷板）是一种由
高岭土黏土和其它
无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。
低碳理念
1、在保证产品使用功能的情况下，最大限度实现产品的薄形化，产品厚度小于5.5mm；
2、与同类产品相比，单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上，无论从原材料使用量、到生产过程中的能源消耗，都很好地实现“节材、节能”的低碳目标；
3、对于
产品使用者而言，薄形化、轻量化大规格
板材，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。
材料特点
1、“薄、轻、大”无机
建筑陶瓷薄板，既秉承
无机材料的优势性能，又摒弃石材、水泥制板、金属板等传统无机材料厚重、高碳的弊端；
2、材料整体及其应用系统A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防火要求；
3、化工色釉与
天然矿物经1200度高温烧成，可实现
天然石材等各种材料的95%仿真度，质感好、色泽丰富，不掉色、不变形；
4、 断裂模数≥50MPa，破坏强度≥800N，
吸水率≤0.5%，各项材料性能远超
传统陶瓷、石材、铝塑板等材料。
符合标准
1、产品标准：GB/T 23266-2009《陶瓷板》；
2、技术规程：JGJ/T172-2009《建筑陶瓷薄板应用技术规程》。
铺贴方式
地面湿法铺贴：其施工工艺流程为：基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→面材背涂→面材铺贴→
平整度调整→表面清洁及保护
墙面湿挂铺贴：其施工工艺流程：基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板
背涂→薄板铺贴→表面清洁及保护
墙面挂贴施工(外墙面24米以上)：其施工工艺流程：薄板背贴挂件预固定→基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板背涂→薄板铺贴→平整度调整→固定件与墙的固定→表面清洁及保护
应用系统
1、系统概述
1．1薄法施工定义： 按现行《建筑陶瓷薄板应用技术规程》的定义，薄法施工也称镘刀法，用锯齿镘刀将水泥基胶粘剂均匀刮抹在施工基层上，然后将薄瓷板以揉压的方式压入胶粘剂中，形成厚度仅为3-6mm的强力粘结层的施工方法。
1．2相关标准规范
1．2．1相关材料标准： GB/T23266-2009 《
陶瓷板》 JC/T547-2005 《
陶瓷墙地砖胶粘剂》 JC/T1004-2006 《陶瓷墙地砖填缝剂》
1．2．2设计图集： 《建筑产品选用技术》专刊：2011CPXY-J221总305 《蒙娜丽莎陶瓷薄板施工方法及构造》
1．2．3相关验收标准： JGJ/T 172-2012《陶瓷薄板应用技术规程》 GB50210-2001 《
建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地面工程施工验收规范》
1．3系统特点
1.3.1该系统能减轻建筑物的自重，以达到节约建筑材料，打造环保节能的建筑目的，尤其对旧房改造的表现更为突出；
1.3.2
建筑陶瓷薄板本身厚度仅为5.5㎜，粘结厚度约5㎜，整个安装系统厚度仅为10㎜左右，可大大拓宽建筑空间，提高建筑物的空间利用率；
1.3.3该系统具有防火A1级，有较强的耐久性、抗冲击、耐融冻等，而且具有抗泛碱和白桦的优势，使建筑物保持长久弥新；
1.3.4该系统施工方法简便，后续维护费用较低，能节约施工综合造价，且施工过程中不产生污染，施工后不产生任何有害物质，是真正意义的绿色环保施工。
1．4系统应用范围 该系统适用于室内墙、地面及
抗震设防烈度不大于8度、粘贴高度不大于24米的室外墙面等饰面（超过24米的室外墙身、可进行专项设计，经论证认可后可使用）、可广泛应用于各类公共建筑、居住建筑。
1、1．系统概述
1．1定义：
面板材料为建筑陶瓷薄板的建筑幕墙。
1．2相关标准规范
1．2．1相关材料标准
GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》
JC/887-2001《
干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》
GB/5237.1-5-2008《铝合金建筑型材》
1.2.2.设计通用图集：
广东省建筑标准设计通用图集：粤11J/713《陶瓷薄板建筑幕墙构造》
1．2．3相关验收标准
JGJ/T 172-2012《陶瓷薄板应用技术规程》
GB50210-2001 《
建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50209-2002 《建筑地面工程施工验收规范》
GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》
GB/T18250-2000《
建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
GB50045-95（2005年版）《
高层民用建筑设计防火规范》
GB50429-2007《铝合金结构设计规范》
1．3系统特点及优势：
1．3.1该系统具有优异的A1级防火性能，可完全满足各种装饰面与
外墙保温的防火规定要求；
1．3.2该系统无放射性，为绿色环保建筑材料，耐气候性能好，
变形系数小，经久耐用；
1．3.3该系统具有良好的稳定性，
板材与
主体结构之间为非刚性固定状态，具有良好的抗震性能，可适用于多震区；
1．3.4工厂化生产加工，加工和安装精度高，质量保证，施工中不产生粉尘等现象，可减少大量的
建筑垃圾，真正体现绿色建筑的内涵。
1．4系统应用范围：
1.1、系统定义：
建筑陶瓷薄板
外墙外保温一体化节能系统是由陶瓷薄板饰面、保温芯材、封边材料、低衬等组成，通过专用胶粘剂，复合成型的全封闭的集保温与装饰功能的整体板，采用挂粘方式实现与基墙可靠连接的施工方法。
1.2、参照标准规范
1.2.1相关材料标准
JC/T1004-2006 《陶瓷墙地砖填缝剂》
1.2.2相关验收标准
GB50210-2001 《
建筑装饰装修工程质量验收规范》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
JGJ/T 172-2012《陶瓷薄板应用技术规程》
06J908-1《公共建筑节能构造-严寒和寒冷地区》
DBJ/CT064-2009《XRY节能装饰板外墙外保温系统应用技术规程》
1.3系统特点及优势
1.3.1、陶瓷薄板
外墙保温一体化节能系统是集装饰、保温于一体，具有饰面丰富、保温效果好，可满足任何区域的节能要求；
1.3.2、陶瓷薄板外墙外保温一体化节能系统运用
保温层“完全封闭”的做法，整个系统达到A级防火，杜绝了保温层遇火即燃的隐患；“独立板块”式构造，避免了连片燃烧快速蔓延和
应力释放的难题；
1.3.3、可以杜绝因施工质量造成的陶瓷薄板脱落风险。传统面砖
粘结砂浆的粘 结强度约0.4MPa，而该系统专用胶粘剂的
粘结强度可为传统的十多倍以上，且具有极其优良的耐候性能和化学性能。
1.4、系统适用范围
该系统适用于全国所有区域新建、扩建、改建的公共建筑和居住建筑
外墙保温与装饰，可以完全满足各类建筑的节能要求。
1．1定义：
由建筑陶瓷薄板饰面、
铝板、蜂窝结构、胶粘剂（航空系列
改性环氧树脂）、挂件等组成，通过专用胶粘剂，复合成型的全封闭的集保温隔音与装饰功能的整体板，采用干挂方式等实现与基层墙体可靠连接。
1．2相关标准规范
1．2．1相关材料标准
HB5543-90《夹层结构用铝蜂窝芯材规范》
1．2．2相关验收标准
GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50209-2002 《建筑地面工程施工验收规范》
JG/T328-2011《建筑装饰用石材蜂窝复合板》
《建筑外墙用铝蜂窝复合板》
1．3系统特点及优势：
1．3.1该系统的面饰板陶瓷薄板经1200℃高温烧成，不变形、不脱色、
耐久性等性能优异，防火性能A级，
抗弯强度≥50MPa，破坏强度≥800N，
吸水率≤0.5%，
莫氏硬度7级，各项材料性能远超
传统陶瓷、石材、铝塑板等材料；
1．3.2重量轻、强度大、
平整度高、隔音与隔热效果好、抗震性强、防火、防化学腐蚀、抗风化、耐气候、防污易洗;
1．3.3该复合板安装简便,辅助材料少,省料省时省力,总安装成本低,在重量、强度、平整、隔音等方面比纯石材更优越,故更为适用于高层以及建筑幕墙或内墙装饰；
1．3.4可以杜绝因施工质量造成的薄瓷板脱落风险。传统面砖
粘结砂浆的
粘结强度约为0.4MPa，而该系统专用胶粘剂的
剪切强度可达15MPa以上，且具有极其优良抗风压强度
1．4系统应用范围
适用于建筑内、外墙面等饰面，可广泛应用于各类公共建筑、居住建筑以及高层建筑物等。
五、建筑陶瓷轻质板幕墙式干挂系统
1、1．系统概述
1．1定义：
由
建筑陶瓷轻质板、卡槽铝构件、主体龙骨架、及墙体连接件组成，板边通长开槽，铝龙骨通长卡装，使轻质板均匀受力，系统稳定的一种
幕墙式干挂施工方法。
1．2相关标准规范
1．2．1相关材料标准
1、JC/T1095-2009《轻质陶瓷砖》
2、GB/T14683-2003《
硅酮建筑密封胶》
3、GB/5237.1-5-2008《铝合金建筑型材》
1．2．2相关验收标准
1、GB50210-2001 《
建筑装饰装修工程质量验收规范》
3、GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》
4、GB/T18250-2000《
建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
1．3系统特点及优势：
采用幕墙式干挂施工，突破传统板体点式挂装方式，板体通长龙骨卡装固定，结构稳定,抗震性能好、安全性高；
1．4系统应用范围：