高温润滑脂一般属于
合成润滑脂,含有高浓度的
聚四氟乙烯润滑颗粒,耐高温抗压能力强,适合高温重载设备,此
氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件,具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性。适用温度范围:-50~+280℃。
高温润滑脂是以复合皂稠化半
合成润滑油,并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。
适用于
高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、矿山、油田、机械、钢厂、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承,如:大型化工厂的
辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料
挤压机套筒轴承,裂解炉
引风机、再生气
压缩机等的高温轴承,拉伸
拉幅机、热熔风机、
热定型烘室、烘焙机、高温
染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的
滚动轴承和
滑动轴承的润滑。
※鼓风机轴承、
风扇轴承、平板印刷机轴承、高温条件下的轴承(径向轴承、
套筒轴承、导向轴承、滑动 轴 承、滚动轴承),包装行业瓦楞机械(
瓦楞辊和压力辊)。
滴点是指
润滑脂从固态变成液态时的最低温度点,单位℃;是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度,不同种类
基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。
润滑脂在使用部位的最高工作温度下,不应发生软化流失,是选用的重要因素之一,确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下,润滑脂受热软化滴出第一滴时的温度。一般情况下,润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20~30℃或更多些。
必须指出的是滴点不是确定
润滑脂最高使用温度的标准。例如,用矿物油制成的
锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、
复合钙基润滑脂等,滴点虽然可高达190~250℃,但是,若长期处于高温下,这些润滑脂会氧化变质,且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以,多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120~130℃以内。