EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于
三元乙丙橡胶属于
聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构,只 有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为
聚合物主链,只会成为边
侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,
吸水率低,具有良好的绝缘特性。
乙丙橡胶的密度是较低的一种
橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入
填充剂,因而可降低
橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶
生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理
机械能降低幅度不大。
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜
防老剂可提高其使用温度。以
过氧化物交联的
三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在
臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
由于
乙丙橡胶缺乏极性,
不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、
制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及
矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,
力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。
三元乙丙和
三元乙丙橡胶从20世纪50年代末,60年代初开发成功以来,世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和
热塑性乙丙橡胶(如
EPDM/
PE),从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行
溴化、氯化、磺化、顺酐化、
马来酸酐化、
有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝
丙烯腈、
丙烯酸酯等。多年来,采用
共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段,获得了许多综合性能好的
高分子材料。乙丙橡胶通过改性,也在性能方面获得很大的改善,从而扩大了
乙丙橡胶应用范围。
溴化乙丙橡胶是在
开炼机上以经
溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能,但
机械强度下降,因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
氯化乙丙橡胶是将
氯气通过
三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的
相容性,
耐燃性、
耐油性,粘合性能也所改善。
热塑性乙丙橡胶(
EPDM/
PP)是以
三元乙丙橡胶为主体与
聚丙烯进行
混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性,而且还具有显著的
热塑性塑料的注射、挤出、
吹塑及
压延成型的
工艺性能。
耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充
碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶
化学稳定性好,
耐磨性、弹性、
耐油性和
丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、
超高压绝缘材料。还可制造皮鞋、卫生用品等浅色制品。