无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。

无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。

这样，柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口，而不需要阀，这种泵的冲程频率工作范围广。

基于这种原理，DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。

泵头材质是不锈钢的，柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。

根据应用场合的不同，泵头还可以采用更好的材质制造。

在柱塞和腔体之间的间隙，主要是用来填充密封件，以用来计量高粘度液体。

泵头背面的小天窗用橡胶环形密封件来密封，计量泵内液体流动的方向通过柱塞的安装方式来选择。围绕水平轴来转动泵头，从而达到重复吸入液体。

(1)流量可从百分之零到百分之百动态调节；

(2)双柱塞设计，脉冲小，工作平稳；

(3)最大流量15500升/时，最高压力64兆帕；

(4)可输送两种不同介质；

(5)可电控或摇控；

在塑料薄膜生产中混合四种物品（树脂，颜料，加速剂）

在人造黄油生产中计量粘稠的溴基催化剂

真空蒸馏中热的残渣（200℃，固体）

在糖果工业中添加葡萄糖浆

添加防护润滑油

应用在实验室和试验工厂领域

计量液体蜡（150℃，200 帕）

柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质（黄色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。

SJ1-S型柱塞计量泵参数特征：单头最大流量：50000升/小时；最高排出压力：50MPa；稳态精度±1%；介质粘度：0-800mm2/s；输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求，.其他仪器仪表为电磁阀，分光光度计等。

1）计量泵吸液不正常

旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。

计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

2）拆换计量泵隔膜

在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?

通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁

⒈ 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

⒉ 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。

⒊ 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

5）液压计量泵流量变小或不准确？

⒈拧开三阀中的放气阀。

⒉通过补油阀充分补油。

一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。

三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。