母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液。

母液，俗称：苦卤 是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液。

在海盐生产中，海水在盐田里日晒蒸发浓缩，析出食盐，当卤水达到一定浓度时（28.5～30mol/L），不再晒盐，该卤水称为苦卤。可用来生产氯化钾、溴和卤块等。苦卤是海水制盐工业的副产物，其中含有高浓度的钾、镁、溴和硫酸盐等有价值的矿物。

常常先将高效高浓度的药剂用几倍或少量的水兑成浓度较高的药液。在使用时，再加足剩余量的水，兑成所需稀释的浓度。这样的逐级稀释，可使药液混合更均匀和稀释的浓度更准确。

我国的海盐产量已达2200万t/a以上，处于世界海盐产量的首位，相应副产苦卤总量达1800万m3，是一种既丰富又可持续开发利用的液体矿物资源。一种赋存于地下的盐类溶液（卤水）制盐后剩下的盐卤。因含有镁盐而带苦味。我国四川盛产地下卤水，按成分的不同有苦卤、黑卤和岩卤等品种。地下卤水中含有多种化学元素，提取食盐后，其余绝大多数元素留于盐卤中，如硼、钾、溴、碘、锶、锂、镁、铷、铯等。是提取钾盐的理想资源之一。还可以生产十多种无机物，如食盐、氯化钾、硼酸、硼砂、溴素、碘素、碘酸钾、氯化钡、碳酸锂、苛性钾、盐酸、液氯等。

聚合物母液配制主要设备有聚合物分散装置、螺杆泵、搅拌器和精细过滤器

（1）聚合物分散装置

聚合物干粉分散装置是注聚合物—厂艺中的核心设备。聚合物干粉分散装置的作用，是把一定重量的聚合物干粉均匀的溶于一定重量的水中，配制成确定浓度的混合溶液，然后输送到熟化罐中熟化。由以下五个基本部分组成：加聚合物干粉部分；加清水部分；混合、搅拌部分；混合溶液输送部分；自动控制部分。

（2）螺杆泵

螺杆泵适用于输送各种黏度的液体、固体液体混合物、禽有纤维状的液体、夹杂有气体和泡沫的液体等，因为其低剪切性能，所以特别适合输送高黏度的聚合物母液。

螺杆泵有着以下几个优点：

①压力和流量稳定，脉动很小，流体在泵内作连续的匀速区线运动，无搅拌现象。

②具有较强的白吸性能，无需装置底阀和抽真空的附属设备。

③相互啮合的螺杆磨损甚少，泵的使用寿命长。

④泵的噪音和振动极小。

⑤可在高转速下工作。

⑥结构简单紧凑，拆装方便，体积小，重量轻、，日前聚合物母液配制设备中有两处应用螺杆泵，一是将母液从分散装置传输输送到熟化罐，二是将母液从熟化罐传输到注聚站。现场应用的是单螺杆泵，因为其定子是橡胶制作的，转子由不锈钢材料制作，运转时对聚合物的剪切作用相对较小。

（3）搅拌器

搅拌器是一种能使介质充分混合或达到某种特殊目的的设备。一般由电机、减速器、联轴器、叶轮等组成。

它具有以下功能：①强化反应过程，增进反应速度；②混合集中容易混合的液体，以求获得一种均衡的混合液；③混合几种不容易混合的液体，以求获得一种乳浊液；④搅动受加热和冷却的液体，以强化传热过程；⑤加速溶解过程。

目前聚合物母液配制设备中有两处应用搅拌器，一是分散装置，二是熟化罐，其主要目的是加速溶解过程。所采用的形式都是子叶推进式。

（4）精细过滤器

精细过滤器是聚合物母液配制中关键的设备之一，由于聚合物母液中总会含有一定量的杂质，如果不经过过滤，杂质将进入地层，堵塞岩芯，造成注入无法进行，原油也无法采出，不但起不到增油的效果，相反会使采油无法进行，严重影响原油产量，因此聚合物母液过程中，必须将母液进行过滤，使大于一定尺寸的颗粒在注入之前清除掉。

蒸发过程是用加热的方法，使铝酸钠溶液中的水分部分汽化移除，从而使溶液被浓缩，以达到去除系统中多余的水分和杂质盐类的目的。

在氧化铝生产中，母液蒸发是维持生产系统水量和盐量平衡的重要工序。在拜耳法生产中，为维持正常的母液循环过程，需要把进入生产系统多余的水分排出，使之满足溶出所需循环碱液浓度的要求，同时，通过蒸发将循环积累在碱液中一部分杂质盐类（如Na2CO3、Na2SO4等）从流程中排除，以减少其对生产的危害。在烧结法生产中，通过碳分母液的蒸发将其浓度控制在要求的范围内，以满足生料浆水分和配料的要求。

蒸发方式有自然蒸发和沸腾蒸发两种。自然蒸发是指溶液中的水在低于沸点下汽化；而沸腾蒸发是使溶液中的水在沸点下进行汽化。在沸腾蒸发过程中，溶液的各个部分，从表层到深层，几乎都同时发生汽化现象。因此，沸腾蒸发速率远较自然蒸发为快。氧化铝工业中的母液蒸发几乎都是在沸腾状态下进行的。

不管是采用自然蒸发还是沸腾蒸发，其必备的条件是不断地给溶液供给热能，并不断地排除汽化后的蒸汽。每单位质量水从溶液中汽化所需的热量，称为汽化潜热（或蒸发潜热）。蒸发操作中通常都是以饱和水蒸气作加热介质，称为加热蒸汽（或新蒸汽）。蒸发时水的汽化潜热是由加热蒸汽的不断冷凝而供给的。为了与加热蒸气相区别，将被蒸发溶液中汽化出来的水蒸气称为二次蒸汽。

由蒸发产生的二次蒸汽必须及时排出，否则，逐渐升高的二次蒸汽的压力将影响蒸发速率。通常二次蒸汽的排除是采用冷凝的方法。如果蒸发所产生的二次蒸汽不再利用，而是经冷凝后弃去，这种蒸发称为单效蒸发。如果将二次蒸汽引至另一压力较低的蒸发器作为加热蒸汽的热源之用，使蒸汽在蒸发过程中具有多次、逐级加热的效果，这种蒸发称为多效蒸发。蒸发可在普通大气压、加压或减压下进行。

除特殊需要外，工业上普遍采用多效蒸发，而且大部分蒸发操作是在减压（一定的真空度）的条件下进行的。

为了避免每次配制培养基都要对几十种化学药品进行称量，应该将培养基中的各种成分，按原量10倍、100倍或1000倍称量，配成浓缩液，这种浓缩液叫做母液。这样，每次配制培养基时，取其总量的1/10、1/100、1/1000，加以稀释，成培养液。

在实验中常用的培养基，可将其中的各种成分配成10倍、100倍的母液，放入冰箱中保存，用时可按比例稀释。配制母液有两点好处：一是可减少每次配制称量药品的麻烦，二是减少极微量药品在每次称量时造成的误差。母液可以配单一化合物母液，但一般都配成以下四种不同混合母液。

A.药品称量应准确，尤其微量元素化合物应精确到0.0001克，大量元素可精确到0.01克。

B.配制母液的浓度适当，一是长时间保存后易沉淀，二是浓度大，用量少，在配制培养基时易影响精确度。

C.母液贮藏不宜过长，一般几个月左右，要定期检查，如出现浑浊、沉淀及霉菌等现象，就不能使用。

D.母液应放在2～4℃的冰箱中保存。