海洋防腐涂料是涂抹在海洋基础设施上以保证较长
防腐年限的物质,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,可以长期耐住氯离子腐蚀。
数据
显示,
海洋对我国
东部沿海地区的
经济和
社会发展起到
巨大的作用。沿海12省、区、市的陆
地面积占国
土面积仅14%,GDP却占
全国的60%。全国
海洋经济产值1980年为80亿元,1990年为438亿元,2000年为4133亿元,2004年达到1.3万亿元,2010年达到3.8万亿元,增速高达20%以上。
随着我国海洋经济的迅猛发展,船舶和海洋工程设施防腐已成为发展中急需解决的重要课题,海洋涂料的发展前景也越来越被人们看好。2010年,我国造船量首次超过韩国,跃居世界第一。集装箱造箱量则从20世纪90年代末,就已稳居世界第一,目前产销量占世界总量的95%。由于
船舶涂料占到全部海洋涂料需求量的90%以上,随着造船量跃居首位,我国已成为世界海洋涂料使用量第一的国家。2010年我国海洋涂料市场规模已超350亿元。
我国海洋涂料产品的市场规模正在不断扩大,海洋涂料的需求量年均增速超过20%。除了船舶和集装箱外,作为海洋开发基础设施的
跨海大桥在不断新建,这些海洋基础设施都需要有较长的防腐年限,这将为海洋防腐涂料带来巨大市场空间。比如已经建成的山东高速胶州湾大桥、宁波杭州湾
大桥、东海大桥、舟山跨海大桥及在建的港珠澳大桥,拟建的大连跨海大桥、长岛蓬莱跨海大桥、琼州海峡跨海通道等。
随着海底油田的大量开发,输送油气的管道也相继出现。据了解,我国正在服役的海洋石油平台约有160座,同时大量船舶及海底输油管线为海上石油开采服务。目前已经探明,我国海上石油资源量占全国石油总产量的1/4,仅渤海油田目前探明的总储量就超过450亿吨,而且我国在近几年内,将投资500多亿元在渤海建设50个采油平台、1100口生产井。
海洋海水腐蚀主要是氯离子腐蚀,海洋氯离子可破坏金属氧化膜保护层,形成点蚀或坑蚀,对金属会出现晶间腐蚀。金属在拉伸应力的作用下,钝化膜被破坏的区域就会产生裂纹,成为腐蚀电池的阳极区,连续不断的
电化学腐蚀最终可能导致金属的断裂。ZS-711海洋防腐涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,通过化学键与基体牢固结合的
无机聚合物防腐涂层,对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。
涂层可以长期耐住氯离子腐蚀,有效的保护金属等材质不被海水腐蚀。极好的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀,对石油石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性,ZS-711海洋防腐涂料的耐蚀性不仅优于
有机涂料,与常见的无机防腐层相比也具有突出的优势。
日前
国家海洋腐蚀防护工程技术研究中心近日在山东青岛正式启用。 该中心将承担制定行业与国家标准、建立技术推广和应用体系、开展人才培养与学术交流、开放公共服务平台等职能,并建设海洋腐蚀防护基地,包括产品研发基地和检测评价中心。
我国海洋工程95%的材料都是钢铁或
钢筋混凝土,在海洋环境中经过化学和电化学反应被腐蚀破坏。每年腐蚀使全球损失10%~20%的金属,损失的钢铁约6000万吨。
国家海洋腐蚀防护工程技术研究中心将建设成为国内一流的海洋腐蚀防护领域的成果集散地、工程技术推广中心、国际交流平台与人才培养基地,不断推动海洋腐蚀与防护领域的技术进步,并带动相关产业链的发展。