二滩水电站地处中国四川省西南边陲攀枝花市盐边与米易两县交界处，处于雅砻江下游，坝址距雅砻江与金沙江的交汇口33公里，距攀枝花市区46公里，系雅砻江水电基地梯级开发的第一个水电站，上游为官地水电站，下游为桐子林水电站。

1989年10月20日，原能源部下发《关于成立二滩水电开发公司的通知》（能源人[1989]1033号）。

1991年9月14日，雅砻江流域开发第一梯级——二滩水电站开工建设。

1995年2月10日，二滩水电开发公司按照《公司法》改制为二滩水电开发有限责任公司，建立健全了法人治理结构，按照现代企业制度运作。

1996年10月18日，二滩水力发电厂成立。

2000年底，二滩水电站竣工。

2002年8月—2003年2月，公司进行内部改革，竞聘上岗，精简机构，为公司发展新跨越作准备。

2003年10月20日，国家发展和改革委员会发文明确“由二滩水电开发有限责任公司负责实施雅砻江水能资源的开发”，“全面负责雅砻江流域梯级水电站的建设与管理”。

水库正常蓄水位海拔：1200米

发电最低运行水位海拔：1155米

总库容：58亿m3；

调节库容：33.7亿m3；

电站装机容量：3300兆瓦(6台550兆瓦的混流式水轮发电机组)

平均发电量：170亿千瓦时

保证输出功率：1000兆瓦

年利用小时：5162h

电站大坝坝顶高程海拔：1205米

最大坝高：240米

坝顶弧长：774.69米

拱冠顶部厚度：11米

拱冠底部厚度：55.7米

拱圈最大中心角91.49°

上游面最大倒悬度0.18

坝体混凝土量400万立方米。

设计单位：

业主咨询：挪威咨询团，Advisor Group of Norway( AGN)

施工单位：

大坝施工：意大利英波基洛公司，法国杜梅茨公司，法国吉梯姆公司，中国水利水电第八工程局

洞室施工：德国霍尔兹曼公司，德国霍尔梯夫公司

坝址处河谷狭窄，枯水时水面宽80～100米，两岸山高300～400米，左岸谷坡25°～45°，右岸谷坡30°～45°。基岩由二叠系玄武岩和后期侵入的正长岩以及因侵入活动而形成的蚀变玄武岩等组成，岩体坚硬完整。河床覆盖层厚度一般为20～28米。坝址区仅有小的断层和破碎带，多半以中高角度与河床垂直或斜交，且延伸短小，连贯性差。库区不存在永久性渗漏问题。距坝址80～83公里的大坪子，有一处近0.3立方千米的大滑坡体，但处于稳定状态。坝址地区基本地震烈度为7度。设计烈度为8度。

坝址以上流域面积11.64万平方公里，约占雅砻江整个流域面积的90%。坝址处多年平均流量1670立方米/秒，年径流量527亿m3，实测最大流量11100立方米/秒，发生在1965年8月10日；调查历史最大流量16500立方米/秒，发生在1863年。正常蓄水位1200米，相应库容58亿m3；死水位1155米，相应库容24.3亿m3；调节库容33.7亿m3，属季调节水库。大坝按千年一遇洪水设计，洪水流量20600立方米/秒；相应库水位1200米，5000年一遇洪水校核，流量23900立方米/秒，相应水位1203.5米，库容61.8亿m3，可能最大洪水流量30000立方米/秒。坝址处多年平均输沙量2720万吨，多年平均含沙量0.52千克/立方米，实测最大含沙量9.58千克/立方米。水库面积101平方公里，水库淹没耕地1656公顷，迁移人口26823人。

该电站水力枢纽由混凝土双曲拱坝、左岸地下厂房系统，右岸泄洪隧洞，及左岸过木机道组成。整个枢纽布置在自上游金龙沟至下游三滩沟之间2公里范围的狭窄河谷内。枢纽为一等工程，主要水工建筑物 混凝土双曲拱坝、泄水建筑物、引水道、厂房、主变室和开关站为一 级建筑物，原木纵向过木机系统和二道坝为三级建筑物。电站采用五回500kV出线，经地面开关站进入四川电网。

二滩工程采用双曲拱坝，由于河谷狭窄、水头高、流量大，因此泄洪消能设施成为二滩水电站枢纽中的重要组成部分。二滩泄洪建筑物按千年一遇洪水流量20600立方米/秒设计，5000年一遇的洪水流量23900立方米/秒校核。

大坝为混凝土双曲拱坝，为使坝体应力分布均匀，坝肩推力更偏向山体，有利于坝身稳定，水平拱圈为二次抛物线，拱冠梁的上游面为三次多项式曲线。坝顶高程1205米，顶部厚度11米，拱冠梁底部厚度55.74米，拱端最大厚度58.51米，厚度比0.232，拱圈最大中心角91.49°，上游面最大倒悬度0.18。坝顶弧长775米。坝体混凝土量400万立方米。

泄洪表孔设于拱坝坝顶中央，共7孔，每孔宽11米，高11.5米，堰顶高程1188.5米，装设弧形闸门。采用相邻大差动30°与20°的俯角跌坎，跌坎上设分流齿坎消能工。泄水中孔共6孔，布置在拱坝坝体中。为使水舌能与表孔水舌有较大碰撞角，中孔体型呈上翘形。出口高程1120米，孔口断面为方形，尺寸为6米×5米。为避免水流径向集中，中孔在平面上实行压力偏转，并用30°、17°、10°三组不同挑角将水舌在横向和纵向散开，以避免水舌重叠而加深对下游的冲刷。

两条泄洪洞布置在右岸，采用短进水口龙抬头式直线布置，隧洞为方形断面明流洞，尺寸13米×13.5米（宽×高）。进口底部高程1163米。1号洞长866.53米，2号洞长1197.33米。两洞直坡段底坡分别为7.9%和7%，龙抬头段集中落差为70米，洞内最大流速约45米/秒。为了防止高速水流发生空蚀破坏，分别在这两条泄洪洞各设5个和7个掺气设施。掺气设施为一种U型槽式挑坎的新型掺气设施。3套泄洪设施的泄流能力均能单独泄放常年遇到的洪水。大洪水时3套泄洪设施联合泄洪，表、中孔水舌上下碰撞，分散消能。

下游设置水垫塘和二道坝作为防冲保护措施。二道坝轴线距拱坝线330米，坝顶高1010米（河床）～1017米（两岸）。水垫塘用钢筋混凝土保护，底板高程980米，长354.14米。当枯水期检修时，只需将二道坝临时加高4～6米，可保证水垫塘有半年多的检修期。

二滩坝址具有修建高混凝土双典拱坝的良好地形和地质条件。初步设计审定的双曲拱坝拱冠梁底宽70.34米，坝体混凝土量474.2万立方米；经优化设计后，最后采用的混凝土双曲拱坝拱冠梁底部最大宽度减为55.74米，坝体混凝土量减为424.2万立方米，比初步设计节约混凝土50 万立方米。

优化后的双曲拱坝坝高240米，拱冠顶部宽度11米，拱冠梁底部宽度55.74米，拱端最大宽度58.51米，拱圈最大中心角91.5°，坝顶弧长774.69米。

二滩拱坝采用抛物线形双曲拱坝，使接近岸坡拱的曲率减小而趋扁平化，以加大拱推力与岸坡的夹角，增加坝肩稳定。为使应力分布均匀，减小拱坝断面，纵向采用高次曲线，加大纵向曲率，上游面最大倒悬度控制在0.18。由于河流两岸地形不完全对称，左半拱和右半拱采用不同曲率半径，顶拱中心线曲率半径在349.19米～981.15米范围。

为泄洪和降低库水位需要，坝体分3层开孔：7个表孔、6个中孔和4个放水底孔，另外由于后期导流需要，在大坝底部设置4个导流底孔，在二期导流结束后予以封堵。为了尽量减小坝体施工的复杂性，二滩拱坝坝内仅布置了4层廊道，以满足大坝监测、灌浆、排水、交通等需要。

大坝帷幕中心线近似平行坝轴线，左岸在不同高程分别深入拱座山体内，然后折向上游与地下厂房防渗帷幕连成一体。右岸从坝头折向上游与泄洪洞防渗帷幕连成一体。帷幕灌浆在基础廊道和灌浆平洞内施工。左岸 1091.7米高程以上，右岸1115米高程以上帷幕采用单排，要求透水量小于3Lu；上述高程以下，帷幕采用双排，要求透水量小于1Lu。主帷幕最大 深度为105米。

拱坝分39个坝段，有19个主要接缝灌浆区，在1145米高程以下每个灌区高度为12米，1145米高程以上每灌区高度为15米。大坝不设纵缝，横缝采用球面键槽，球面键槽模板直径80cm，深15cm，与常规剪力键模板相比，结构简单，施工方便。大坝横缝灌浆系统采用预留水平灌浆槽和预埋连接在灌浆槽上的灌浆钢管组成。灌浆槽分设在灌区底部和顶部，分别连 接进浆管和出浆管，采用此系统施工方便，保证了灌浆质量。

二滩水电站泄洪消能建筑物经试验优化，确定以坝体表、中孔和右岸的两条泄洪洞3套泄洪设施组成的泄洪方案，该方案主要特点是：

⑴3套泄洪设施泄流能力接近，均能单独宣泄50%概率的常年洪水，因此运行灵活可靠，大洪水时3套泄洪设施联合泄洪，表、中孔水舌 上、下交汇碰撞，分散水流；

⑵3套泄洪设施单独运行时，沿河道纵向分为3个消能区，每个消能区下泄功率大致相近，降低了下游消能的难度；

⑶3套泄洪建筑物的出流末端均采用不同的消能工，扩散水流充分掺合，以减小对下游的冲刷。

表孔沿拱坝顶部呈径向布置，每孔尺寸分别为11米×l1.5米（宽×高），堰顶高程1188.5米，采用水流自由跌落，下游水垫塘形成深水垫扩散消能。出口形式最初曾就连续式、差动式、及大差动俯角跌坎加分流齿坎3种鼻坎形式作比较，最后选用大差动俯角跌坎加分流 齿坎方案。通过进一步优化，大差动坝面的俯角，单号孔采用一30°，双号孔采用一20°；中间5个表孔每孔设置两个紧靠闸墩的分流齿坎，1号、7号两个边孔只设一个靠直边墙的分流齿坎，分流齿坎进一步增大了表孔的水流纵向分散，降低了水垫塘的冲击动压，也减小了对水垫塘边坡的冲击动压。表孔中间6个闸墩首部宽11米，尾部宽度为2米，增加了水流横向扩散，1号、7号的边墩采用不扩散的直线型，以防扩散后冲击岸坡。7个表孔在设计洪水位时泄量为6260立方米/秒，校核洪水时泄量达9500立方米/秒。

短管，出口底高程1120米～1122米，出口采用挑流。为分散水流，避免径向布置水流集中的影响，设计中将中孔按（1号、6号）、（2号、5号）、（3号、4号）分为3组布置，各组分别采用10°、17°和30°三种不同底面挑角，平面上分别偏转1、2和3偏转角，以便克服水流向心集中的现象；每孔出口平面扩散角孔内为2，明流段5。整个中孔孔内及出口闸墩均以钢材支护。中孔在设计洪水时的泄流量为6930立方米/秒。校核流量时的泄流量为 6950立方米/秒。

1号和2号泄洪洞

均布置在河谷右岸，采用浅水式短进水口龙抬头明流泄洪洞，出口采用挑流消能。两洞进口位于大坝右岸上游二滩沟，进口底高程1163米，出口高程1040米。两洞呈直线平行布置，洞的中心距离40米，l号洞全长922米，2号洞全长1269.01米，洞身纵坡分别为7.9%和7%，隧洞断面采用圆拱直墙形式，尺寸13 米×13.5米（宽×高），龙抬头段集中落差为70余米，洞内最大流速约45米/秒。为防止高速水流发生空蚀破坏，分别在1号、2号泄洪洞各设置5个和7个掺气设施。由于二滩泄洪洞洞身长，单宽流量大，底坡小，掺气设施采用一种U形槽式挑坎的新型掺气设施，不但保持了常规挑坎的优点，又利用了U槽的顶冲水舌，将坎下空腔的回水带走，以形成稳定的空腔，满足了通气要求。两条泄洪洞的总泄洪能力，按设计洪水，校核洪水相应泄量分别为7400立方米/秒和7600立方米/秒，约占枢纽设计和校核流量的1/3。

消能防冲建筑物

二滩工程拱坝下游的消能防冲建筑物包括水垫塘和二道坝及二道坝下游护坦。水垫塘全长300米，采用复式梯形断面，底宽40米，底板顶高程980米，底板分块尺寸为9米×9米，底板厚度3米～5米，边墙顶高1032米。水垫塘底板和边墙护坦板块周边设止水，同时在板缝下设排水廊 道和排水暗沟，水垫塘和二道坝相互构成独立于大坝的排水系统，并在水垫塘左岸设深井水泵房，用专用水泵抽排来自水垫塘和二道坝的渗水。

二道坝坝型为重力坝，溢流段坝顶高程1012米，最大坝高35米，上游坡采用1:1.67；下游

坡采用1:1.25，坝顶平台宽度6.5米；坝内下游侧设灌浆廊道及排水廊道，布置了一道灌浆帷幕和两道排水幕，以降低二道坝及水垫塘底板的扬压力。

二滩水电站引水发电系统由进水口，压力管道，主厂房、主变压器洞室，尾水调压室、尾水洞及地面开关站组成。整个系统布置在左岸坝肩。

进水口在左坝肩上游，采用塔式进水口，进口底高程1128米，塔顶部高程1207米。6根压力管道的进口连成一长条形，进口中心间距281米，总长170米，每一个进口之间设置永久缝。采用单元式引水，6根压力管道在平面上布置成直线形，管道轴线与厂房轴线成65°斜交。

引水压力管道直径9米，每根压力管道由上平段，竖井及下平段组成，竖井高130米，由于进水塔轴线与主厂房轴线有一夹角，6根上平段长度不同，最长的119.2米，最短的60.27米，下平段长49米。上平段、竖井段采用钢筋混凝土衬砌，自下弯段起点开始至下平段终点为压力钢管。

由厂房、主变压器室、尾水调压室三大洞室及压力管道、尾水管、尾水洞、母线洞、交通洞、通风洞、排水洞（廊道）、进风竖井、排风竖井、电梯竖井、电缆斜井等组成庞大洞室群。

二滩地下厂房

二滩水电站由于机组及主变压器尺寸大，形成了由地下主厂房、主变压器室和尾水调压

室组成的三大平行的地下洞室，其尺寸分别为：

地下厂房：280.29米×25.5米×65.38米（长×宽 ×高）；地下洞室开挖量370万立方米；

主变压器室：199 米×17.4米×24.9米（长×宽×高）；

尾水调压室分2室：1号室92.9米×19.5米×69.6米（长×宽×高），2号室92.9米×19.5米×59.6米（长×宽×高）。

洞室净间距：主厂房与主变室为35米；

主变压器室与尾水调压室为30米。

设两条尾水洞，其中2号尾水洞 部分利用了左岸导流隧洞。1号尾水洞全长881.88米，断面为圆拱直墙形，断面尺寸为16.5米 ×16.5米（宽×高）；2号尾水洞桩号TTO+214.97米前断面同1号洞，桩号TTO+214.97米后利 用导流洞，断面为17.5米×23米（宽×高），均采用钢筋混凝土衬护。

主变室升压后的550kV电流由18根干式电缆经电缆斜井升至地面开关站，电缆斜井断面为6.5米×4.8米（宽×高），斜井与水平的夹角为37°58,20＂。500kV开关站占地60米×20米（长×宽），内装SF。气体绝缘组合电气。

过木建筑物采用纵向过木机道，过木机道布置在左岸，过木机洞全长2450m，采用直墙圆拱断面，断面尺寸为17米×6.74米（宽×高），设计年过木量110万立方米，机械部分分两期建设，第一期装1条运输线，年过木量40万立方米～60万立方米。入库的木材由拖木船拖至坝前2 km附近作业区，再由推木船推至过木机道进口，由人工形成的流速将木材送至滚筒机传送带，进入隧洞后由皮带机送至三滩沟下游，经钢滑槽滑入河道。进口滚动传送带的浮筒由限位墩固定位置，工作水位在25m范围的深度内变化。

为满足人防、大坝检修及基础补强时降低水库水位要求，在坝体表孔左、右边墩下部1060高程设置2个5米×6米（宽×高）的放空底孔，在库水位1140米时开启使用。地下厂房位于左岸地下洞室群内。由进水口、压力钢管、主厂房、主变压器、尾水调压室及尾水洞等洞室组成。主厂房、变压器室、调压室3大洞室平行布置，净距分别为35米和30米。洞室围岩主要为正长岩、蚀变玄武岩。岩体新鲜完整、结构均一，构造破坏微弱，具有修建大跨度、高边墙地下厂房的良好地质条件。主厂房洞室长280.29米，宽25.5米，高65.38米。厂房内布置6台单机容量550兆瓦的水轮发电机组。水轮机为HL-LJ-585型，混流式。转轮直径6.247米，额定出力612兆瓦，最大水头189米，设计水头165米，最小水头135米。额定转速142（r/min），飞逸转数281（r/min），额定流量376立方米/秒，额定比转速184.3 （mkW/m.m3/s），比转速系数K1968，总重3500吨。发电机为半伞式、空冷、额定容量61.2万千伏安，额定功率因数0.9。主变压器长199米，宽17.4米，高24.9米。洞室内装有6台容量为620MVA的500kVA三相升压变压器。1号调压室长92.9m，宽19.5m，高58.1m；2号调压室长92.9m，宽19.5m，高65.3m。尾水管闸门设在调压室内，闸孔尺寸为宽10米，高15.7米。2条断面尺寸为16.5米×16.5米的尾水隧洞和6条直径9米的压力管道在平面上布置成直线形，管道轴线与厂房纵轴线成65°斜交，在立面上布置成竖管。仅在下弯段起点至蜗壳进口一段采用全钢管，其余均采用钢筋混凝土衬砌。500kV屋外开关站布置在左岸坝肩下游。电站以4回500kV输电线接入四川电力系统。

过木建筑物采用纵向过木机道。过木机道布置在左岸，全长2450米，断面为宽17米，高6.74米的方圆形洞，设计年过木量110万立方米。木材过坝采用滚动机与皮带机联合运输方式。二滩过木机道是世界上最大最新的过木建筑物。

核定的总工程量为：主体工程及导流工程土石方明挖814.72万立方米，石方洞挖336.83万立方米，土石方填筑量140万立方米，混凝土量为598万立方米。金属结构安装1.9万吨。施工导流分两期进行。一期采用隧洞导流，河床围堰一次断流，全年施工，导流标准为30年一遇，洪水流量13500立方米/秒。二期采用大坝底孔导流，标准为11月10日至翌年4月时段10年一遇洪水，流量1500立方米/秒。两条导流隧洞分设于两岸，断面面积17.5米×23米，左、右导流隧洞长度分别为1089.75米和1167.08米，进口高程均为1010米。

上游围堰为粘土心墙堆石围堰，堰顶高程1062米，堰顶宽12米，最大堰高约56米，堰基防渗采用高压旋喷灌浆防渗墙，最大深度37米。下游围堰为粘土斜墙堆石围堰，堰顶高程为1030米，堰顶宽10米，最大堰高约30米，堰基防渗亦采用高压旋喷灌浆防渗墙，最大防渗深度54米。上、下游围堰的填筑量分别为94万立方米和19万立方米。选用平堵、立堵综合截流方案，于1993年11月26日顺利截流。设计截流流量1500立方米/秒。合龙时实际截流流量为1090立方米/秒，截流河段上、下游总落差为9.94米。左岸和右岸导流隧洞分流的流量分别为440立方米/秒和600立方米/秒。截流过程中，当流量为1230立方米/秒时，最大一级龙口落差约3米，龙口下游表面流速约8.33米/秒。二期导流的4个临时导流底孔分设于19～22号坝段，孔底高程1014米，孔口尺寸为宽4米，高8米，设计泄流量为1500立方米/秒。

混凝土设计平均月浇筑强度约10万立方米，最高月强度14万立方米，坝体最大年上升高度约94m。加上水垫塘、二道坝、厂房进水口、泄洪洞进口等部位，混凝土总量473万立方米，平均月强度12万立方米，最高月强度21万立方米，最高年浇筑量187万立方米。实际施工中，1996年浇筑了211.66万立方米混凝土，高峰月强度24.5万立方米，高峰日强度1.334万立方米。

混凝土骨料采用料场开采料加工而成，砂石加工厂的设计生产能力为1000吨/h。混凝土最大为4级配，粗骨料分为4.8～19mm、19～38mm、38～76mm、76～152mm；细骨料分为粗砂4.8～1.2mm，细砂1.2～0.74mm。2座意大利CIFA公司生产的4×4.5立方米的拌和楼，每座生产能力为360立方米/h。预冷的制冷能力为830万kcal/h。大坝混凝土入仓温度不高于10℃。混凝土浇筑采用3台30t辐射式缆机吊运混凝土入仓。缆机跨度1265米，其水平速度7.5米/秒，垂直速度3米/秒。吊罐容积9立方米/s。这种缆机的移动端轨道可以根据地形条件设置纵坡，最大纵坡为19%。

大坝基础实际开挖量288万立方米，最高开挖强度为19.4万立方米/月。台阶高度为10米，使用AtlasRoc742HC-01钻机造孔，孔径76mm、89mm，炮孔间排距多在2.5米×2.5米和2米×2米之间，采用60mm乳化炸药卷，孔口堵塞深度为0.8～2米。地下厂房施工属大洞室、高边墙开挖。围岩坚硬完整、地下水少，但地应力高。正长岩中最大主应力为20～30MPa，玄武岩中最大主应力为30～40MPa。开挖时，除合理布置各洞室开挖顺序和出渣通道，加强围岩变形监测外，在厂房、主变室和尾水调压室采用了大量175吨级预应力锚索，在可能发生岩爆地段，根据地质预报及时使用钢纤维喷混凝土。

高压电缆斜井（37°58′）和9个竖井（最深186米）的开挖都用天井钻机钻出直径1.5米的溜碴导井，然后自上而下采用常规扩挖方法。孔的偏斜低，280米斜孔孔底偏差不足20cm，实际生产率每台时达0.5～0.7米。

两条导流隧洞的围岩的地质条件也是良好的，存在的主要工程地质问题为：岩体中两条软弱岩带（裂面绿泥化玄武岩、绿泥石、阳起石化玄武岩），正长岩与玄武岩的接触间的破碎带以及高地应力所引起的岩爆。地应力的最大主应力值为20～35MPa，作用方向基本上垂直于河流且倾向河床，倾角约为10°～30°。导流隧洞以上、中、下3层钻爆掘进开挖方法为主，最初支护一般采用随机锚杆，局部喷混凝土，最终支护采用系统锚杆、喷混凝土以及局部钢筋混凝土衬砌。为满足高速水流和木材流送的要求，边墙与底板均采用钢筋混凝土薄衬。

二滩水电站设有6条平行的引水管道，采用单管单机布置方式。每条压力管道长度从302 米～368 米不等，管道内径为9.0 米。压力管道下弯段和下水平段为压力钢管，钢管靠近厂房的部位通过渐变段内径从9.0 米变为7.2 米与蜗壳相接。6条压力钢管主体结构和长度完全相同。

压力钢管为地下埋管，以混凝土、岩石与钢衬联合承载设计，设计最大水头为189.0 米。设计选用ASTM A 537 CL.1钢为压力钢管主体材料。

每条压力钢管由39节管组成，以钢管中线计算，6条钢管总长为599.964 米，共重约5 383 吨，钢管壁厚28 mm～52 mm。

二滩电站地下厂房工程由以德国－霍尔兹曼为责任方的中德联营体SGEJV 中标承建。压力引水道工程属地下厂房工程合同项目的一部分，除了压力钢管外面二期混凝土回填和灌浆工作外，整个压力钢管工程分包给德国NOELL公司承建。NOELL公司受SGEJV的监理，工程师指令均由SGEJV转达。压力钢管工作于1994年9月开始，1997年2月全部完工。

二滩枢纽工程布置在一个狭窄的河段，坝高超过200米，并有大型机组的地下厂房洞室群及最大泄量达23900 立方米/秒的泄洪设施，为使运行条件好，节省投资，利于高速施工，对枢纽总体布置方案作了大量比较优化，最后选定在左岸布置地下厂房，坝身及右岸泄洪洞联合泄 洪，设置机械过木设施的布置方案。设计采用了在高地应力区开挖三大洞室群，薄拱坝分层 开孔泄放大单宽流量，采用不同的新型消能工等新技术。施工中用先进的施工方法解决了由于施工布置困难造成的施工干扰大等问题，从而保证了工程能按期发电。

⑴二滩水电站规模大、技术难度高，在初步设计的基础上，对许多重大技术问题又作了深入的研究，对设计方案进行了优化。优化设计成果包括：水轮机单机容量由500兆瓦调整为550兆瓦，总装机容量增加300兆瓦；坝轴线向上游移动30米，提高坝肩稳定性和有利于枢纽布置；调整了3套泄洪建筑物的泄量分配，并将泄洪洞由有压流改为无压流，坝下水垫塘保护长度缩短70米；双曲拱坝体型优化，加大了纵向曲率，调整了水平拱圈剖面、减少了坝肩开挖深度。与初步设计比较，拱冠梁底部最大厚度由70.34米 减为55.74米，坝肩开挖量由315万立方米减为279万立方米，坝体混凝土由474万立方米减为400万立方米，取消坝体设置的纵缝，简化了施工程序和工作量；地下厂房轴线方位，在初步设计阶段研究的范围为NE6°～NW6°，根据岩石裂隙组合及最大地应力方向，综合考虑，选定NW6°。主厂房与主变压器开关室的洞室间距由57.4米缩减为35米，主变压器开关室与尾水调压室的洞室间距由50米缩减为30米；左、右岸导流隧洞分别缩短133米和148米，减少洞挖17万立方米。

⑵二滩水电站河谷狭窄、水头高、流量大，水流最大下泄功率达30000兆瓦，如果采用集中泄洪，单宽下泄功率达300兆瓦/米，将对下游河床造成严重冲刷。采用现行的表孔、中孔和右岸两条泄洪洞的泄洪布置，下游设置二道坝形成水垫消力池，适合二滩大坝具体情况，具有以下优点：3套泄洪设施，流量分配接近，均能单独宣泄常年洪水，可以互为备用，运行灵活可靠；3套泄洪设施单独运行时，有3个消能区，每个消能区的下泄功率大致相近，避免了下游产生过大的集中冲刷；水流扩散碰撞消能效果良好。如表孔采用大差动跌坎，水流平面扩散，设分流齿，在单独泄流时可分散水流。中孔采用不同鼻坎挑角，扩散水流。宣泄大流量时，表孔与中孔水流碰撞消能，使水流充分扩散掺气；水垫塘对下游河床有良好的保护作用。

移民安置规划

1993年至1995年四川省移民开发中心受四川省移民办的委托负责编制完成了二滩移民安置规划报告，其中城镇迁建、公路、输变电工程、水利设施、邮电通讯等专业项目分别由四川省相应的专业设计单位进行了迁建工程的设计工作，并分项进行了省级评审。1996年8月电力部水电规划设计总院受电力部和国家计委的委托对规划报告进行了审查，并以计办建设[1996]889号文批准。

二滩移民安置规划的指导思想是依据国家的有关法规，结合库区的实际情况，以移民为中心，以恢复重建库区社会经济体系为目的。农村移民坚持以土为本，以水定土、以土定人，合理确定开发项目，城镇、交通等专业项目按照原规模、原标准，重在恢复其原有功能。

二滩库区农村移民主要通过开发荒坡土地发展农业生产得到安置，全库区规划农村生产安置移民29594人，其中种养业安置23936人，兴办工矿企业安置移民2153人，自谋职业安置2393人，防护区安置1112人。安置区主要通过有偿调整现有耕地和无偿划拨荒地来满足移民开发土地的要求，其中为安置盐边县移民，攀枝花市根据国家有关法规和程序无偿将仁和区五个乡的区域调整给盐边县。

移民预算

二滩移民补偿概算审定为203321万元，截止1999年底已完成投资194680.5万元，资金到位情况较好。由于设计深度等原因，原设计项目概算有一定程度的调整。

“1998年全国抗洪先进集体”称号。

2006年6月，二滩工程成为首批荣获国家建设项目环境保护最高奖项“国家环境友好工程”的10个建设项目之一。

2007年1月28日，荣获第六届“中国土木工程詹天佑奖”。

中国第一：

中国第一座超过200米的高坝（坝高240米；实现从150米到240米的飞跃，谱写了中国高坝建设交响乐的第一乐章）。

中国最大的地下厂房洞室群（也是亚洲最大的）。

二十世纪建成投产的最大电站（电站总装机容量3300兆瓦）。

国内最大的水轮发电机组单机容量：550兆瓦，实现了从335兆瓦到550兆瓦的大跨越。

国内第一个全面实行国际竞争性招标的水电工程。

最大的泄洪洞。断面高13.5米～14.9米，宽13米，最大流速达45米/秒，均居全国第一。

进水口高度为80米，调压室高度70米，均居全国第一。

二滩工程是二十世纪建成的中国最大的水电站。总装机容量3300兆瓦，单机容量550兆瓦，这在21世纪初三峡

电站建成之前，均列全国第一

二滩拱坝坝高240米为中国第一高坝

亚洲最大的地下厂房洞室群。

世界第一：

世界银行对单个工程贷款最多。

大坝承受总荷载980万吨和电站设计泄水能力22480立方米/秒在高坝中为世界第一。

导流洞断面面积（高23米，宽17.5米）为世界第一。

承受总荷载980万吨，列世界第一。

总泄水量22480立方米/秒，在高坝中为世界第一。

最大的导流洞。左、右岸两条导流洞，其衬砌后断面高23米、宽17.5米，为世界第一。

2023年1月，入选“人民治水·百年功绩”治水工程项目名单。

二滩工程的成功，标志着中国水电建设水平迈上了一个新台阶，川渝两地因此告别了多年的电力紧张局面，为下世纪的经济发展奠定了基础。